[實(shí)用新型]一種采煤機(jī)強(qiáng)力滾筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420617179.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN204152509U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃秋來;徐文鋒;葛紅兵;贠瑞光;史春祥;馬子堯;王燦;陶嶸;胡俊;熊清霖;劉峰;闞錦彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天地上海采掘裝備科技有限公司;天地科技股份有限公司上海分公司
• 主分類號(hào): E21C25/10
• 分類號(hào): E21C25/10
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)，尤其涉及一種采煤機(jī)強(qiáng)力滾筒，屬于采煤機(jī)滾筒技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在采煤工作面中，隨著高產(chǎn)高效工作面對(duì)采煤機(jī)工作可靠性的要求的提高，螺旋滾筒在使用過程中，常常出現(xiàn)滾筒葉片尾部開裂、主葉片變形、葉片尾部出煤口磨損嚴(yán)重、端盤齒座磨損嚴(yán)重等問題，尤其是斜切進(jìn)刀時(shí)，端盤與煤壁接觸，造成端盤磨損，齒座磨壞等故障，同時(shí)也使截割阻力急劇增加，振動(dòng)增大，影響采煤機(jī)正常工作。因此有必要采取措施加強(qiáng)滾筒強(qiáng)度和耐磨性，提高滾筒使用壽命，保證采煤機(jī)生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的采煤機(jī)滾筒，工作時(shí)常常出現(xiàn)滾筒葉片尾部開裂、主葉片變形，主葉片尾部出煤口磨損嚴(yán)重，端盤齒座磨損嚴(yán)重等問題，尤其是斜切進(jìn)刀時(shí)，端盤與煤壁接觸，造成端盤磨損，齒座磨壞等故障，同時(shí)也使截割阻力急劇增加，振動(dòng)增大，影響采煤機(jī)正常工作。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種采煤機(jī)強(qiáng)力滾筒，包括滾筒體8，組合主葉片4，端盤6，所述組合主葉片4尾部安裝有小葉片9，小葉片9底部與滾筒體8焊接固定；組合主葉片4內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水通道402，尾部側(cè)面設(shè)有一組噴霧孔401，所述噴霧孔401與進(jìn)水通道402連通，噴霧方向沿滾筒體軸向；組合主葉片4上裝有輔助葉片2，所述輔助葉片2與組合主葉片4有一傾角；輔助葉片2和組合主葉片4之間安裝封板3，組合主葉片與滾筒體8之間固定設(shè)置筋板5；端盤6焊接在滾筒體8上，端盤6外側(cè)沿滾筒體軸向設(shè)有耐磨板7及端盤小截齒10。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)在于：在組合主葉片4尾部增加小葉片9和筋板5，主要是為了增加組合主葉片4的強(qiáng)度，防止尾部開裂，在輔助葉片2和主葉片4之間增加封板3，增加輔助葉片2的強(qiáng)度，防止煤粉擠入滾筒輔助葉片2與組合主葉片4之間的空隙而導(dǎo)致輔助葉片2開裂，在組合主葉片4尾部增加噴霧孔，噴霧方向沿滾筒體軸向，是為了利用水潤(rùn)滑作用防止組合主葉片4尾部的鋼板過度磨損導(dǎo)致滾筒失效，在端盤6前部增加耐磨板7和端盤小截齒10，防止?jié)L筒斜切進(jìn)刀時(shí)磨損端盤齒座和端盤葉片。運(yùn)用這樣形式的滾筒提高滾筒強(qiáng)度和耐磨性，提高經(jīng)濟(jì)效率，增加滾筒壽命。

進(jìn)一步的，所述滾筒體8內(nèi)側(cè)還裝有加強(qiáng)圈1。可以防止煤泥大量擠入滾筒體同時(shí)減少滾筒的軸向竄動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述耐磨板7呈矩形。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)組合主葉片的強(qiáng)度大大提升，尾部開裂的問題得以解決。

2)輔助葉片的強(qiáng)度大大提升，而且防止了煤粉擠入滾筒輔助葉片2與組合主葉片4之間的空隙，從而防止了輔助葉片2開裂。輔助葉片也提高了滾筒的裝煤效果。

3)噴霧孔的設(shè)置提高了水潤(rùn)滑的效果，而且噴霧方向沿滾筒體軸向，可以防止組合主葉片4尾部的鋼板過度磨損，進(jìn)而延長(zhǎng)強(qiáng)力滾筒的使用壽命。

4)端盤6前部增加耐磨板7和端盤小截齒10，防止?jié)L筒斜切進(jìn)刀時(shí)磨損端盤齒座和端盤葉片，運(yùn)用這樣形式的滾筒提高滾筒強(qiáng)度和耐磨性，提高經(jīng)濟(jì)效率，增加滾筒壽命。

5)加強(qiáng)圈的設(shè)置有效防止了煤泥大量擠入滾筒體，同時(shí)減少了滾筒的軸向竄動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型采煤機(jī)強(qiáng)力滾筒的中軸剖視圖。

圖2是圖1中的K向視圖。

圖3是圖1中的N-N向剖視圖。

圖中，1.加強(qiáng)圈，2.輔助葉片，3.封板，4.組合主葉片，5.筋板，6.端盤，7.耐磨板，8.滾筒體，9.小葉片，10.端盤小截齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1-3，一種采煤機(jī)強(qiáng)力滾筒，所述強(qiáng)力滾筒包括滾筒體8，組合主葉片4和端盤6。所述組合主葉片尾部安裝有小葉片9，小葉片9底部與滾筒體8焊接；組合主葉片4尾部設(shè)置噴霧孔，組合主葉片4上裝有輔助葉片2，所述輔助葉片2與組合主葉片4有一傾角；輔助葉片和組合主葉片之間安裝封板3，組合主葉片4與滾筒體8之間用筋板5加強(qiáng)。端盤6與滾筒體8焊接在一起，端盤外側(cè)裝有耐磨板7，此外，滾筒體8內(nèi)側(cè)還裝有加強(qiáng)圈1。