[實(shí)用新型]一種節(jié)能熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420617171.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204165230U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳旭
• 主分類號(hào): F24H3/00
• 分類號(hào): F24H3/00;F24H1/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及供暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

當(dāng)前。熱風(fēng)爐在養(yǎng)殖業(yè)、種植業(yè)、木業(yè)加工業(yè)、生產(chǎn)車間等廣泛應(yīng)用且不斷發(fā)展，傳統(tǒng)式熱風(fēng)爐，大體包括爐膛、爐體和爐座，爐體的四周包有空氣夾層，空氣夾層內(nèi)設(shè)有引風(fēng)口和出風(fēng)口，這種熱風(fēng)爐通過(guò)爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫對(duì)空氣夾層內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)行熱傳導(dǎo)和輻射，達(dá)到冷風(fēng)加熱目的，其對(duì)媒介的加熱效率低，受熱緩慢，熱量利用率低，能耗高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種節(jié)能熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)增長(zhǎng)了受熱媒介在加熱爐內(nèi)的流動(dòng)路線，增加了受熱媒介在熱風(fēng)爐內(nèi)的停留時(shí)間，加熱效率高，且熱風(fēng)爐具有二次加熱和保溫的效果，熱量利用率高，減少能耗，減少了能源浪費(fèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種節(jié)能熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，包括外爐體和熱風(fēng)內(nèi)爐體，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體設(shè)置在外爐體內(nèi)，所述外爐體靠下端面的爐體上設(shè)置與熱風(fēng)內(nèi)爐體連接的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)置螺旋加熱盤管，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)靠四周爐壁設(shè)置圍繞螺旋加熱盤管的豎直加熱管體，且熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)一側(cè)的豎直加熱管體連接進(jìn)料管，另一豎直加熱管體頂端與螺旋加熱盤管連接，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體的頂部一側(cè)連接出風(fēng)盤管，所述出風(fēng)盤管盤繞在熱風(fēng)內(nèi)爐體的外表面，且出風(fēng)盤管與設(shè)置在外爐體一側(cè)的出風(fēng)管連接。

所述外爐體和熱風(fēng)內(nèi)爐體之間的空隙設(shè)置保溫填充材。

所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管連接燃燒室。

所述豎直加熱管體之間連接有接通管。

所述螺旋加熱盤管的出料管口設(shè)置在外爐體靠下端部。

所述進(jìn)料管的管口設(shè)置在外爐體頂部一側(cè)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐加熱時(shí)，將待加熱媒介從進(jìn)料管在熱風(fēng)爐頂部的管口加入，待加熱媒介沿進(jìn)料管進(jìn)入熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)的豎直加熱管體進(jìn)行加熱，且豎直加熱管體沿?zé)犸L(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)靠四周爐壁設(shè)置，在待加熱媒介流過(guò)所有豎直加熱管體后，從一豎直加熱管體的頂端進(jìn)入螺旋加熱盤管，在螺旋加熱盤管進(jìn)行加熱，最后從外爐體靠下端部的出料管口流出加熱完畢，其中待加熱媒介可以是氣體也可以是液體，且熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)豎直加熱管體加上螺旋加熱盤管的結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大大增長(zhǎng)了受熱媒介在加熱爐內(nèi)的流動(dòng)路線，增加了受熱媒介在熱風(fēng)爐內(nèi)的停留時(shí)間，加熱效率高，同時(shí)熱風(fēng)爐采用外爐體和熱風(fēng)內(nèi)爐體套接組合方式組成，并在外爐體和熱風(fēng)內(nèi)爐體設(shè)置保溫填充材，熱風(fēng)爐保溫效果且增加了使用安全性，熱風(fēng)內(nèi)爐體內(nèi)的熱風(fēng)由燃燒室經(jīng)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管輸送至爐體內(nèi)，且熱風(fēng)內(nèi)爐體的表面設(shè)置與爐體頂部一側(cè)連接的出風(fēng)盤管，最后流經(jīng)出風(fēng)盤管內(nèi)的熱風(fēng)從外爐體一側(cè)的出風(fēng)管流出，出風(fēng)盤管使流出的熱風(fēng)對(duì)熱風(fēng)內(nèi)爐體的二次加熱，充分利用熱源，減少能耗，節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型節(jié)能熱風(fēng)爐的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型節(jié)能熱風(fēng)爐的主視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型節(jié)能熱風(fēng)爐的后視剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型節(jié)能熱風(fēng)爐的俯視橫向剖面圖。

其中：1、外爐體；2、保溫填充材；3、熱風(fēng)內(nèi)爐體；4、出風(fēng)盤管；5、出風(fēng)管；6、進(jìn)料管；7、豎直加熱管體；8、螺旋加熱盤管；9、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管；10、出料管口；11、接通管；12、燃燒室。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，包括外爐體1和熱風(fēng)內(nèi)爐體3，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體3設(shè)置在外爐體1內(nèi)，所述外爐體1靠下端面的爐體上設(shè)置與熱風(fēng)內(nèi)爐體3連接的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體3內(nèi)設(shè)置螺旋加熱盤管8，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體3內(nèi)靠四周爐壁設(shè)置圍繞螺旋加熱盤管8的豎直加熱管體7，且熱風(fēng)內(nèi)爐體3內(nèi)一側(cè)的豎直加熱管體7連接進(jìn)料管6，另一豎直加熱管體7頂端與螺旋加熱盤管8連接，所述熱風(fēng)內(nèi)爐體3的頂部一側(cè)連接出風(fēng)盤管4，所述出風(fēng)盤管4盤繞在熱風(fēng)內(nèi)爐體3的外表面，且出風(fēng)盤管4與設(shè)置在外爐體1一側(cè)的出風(fēng)管5連接，所述外爐體1和熱風(fēng)內(nèi)爐體3之間的空隙設(shè)置保溫填充材2，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管9連接燃燒室12，所述豎直加熱管體7之間連接有接通管11，所述螺旋加熱盤管8的出料管口10設(shè)置在外爐體1靠下端部，所述進(jìn)料管6的管口設(shè)置在外爐體1頂部一側(cè)。