[實用新型]多陰極線型分區電除塵器

有效

• 申請號: 201420616960.6
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204170847U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 寧俊虎;張功;袁勤澤
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團山西省電力環保設備總廠
• 主分類號: B03C3/04
• 分類號: B03C3/04;B03C3/45;B03C3/76
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及燃煤電廠用電除塵器，具體為一種多陰極線型分區電除塵器。

背景技術

隨著國家新的環保標準出臺，燃煤電廠粉塵排放限值要求在30mg/Nm3以下，現有電除塵器由于環保性能不達標，面臨技術改造。傳統改造方式有增加收塵面積、煙氣調質、更換電源、改變清灰模式等，由于缺乏相應理論支持，改造往往具有盲目性，且改造效果不太理想。有的直接改為電袋或布袋除塵器，但經過幾年的實際使用，布袋除塵器逐漸暴露出來的問題（如：阻力大、換袋費用高、廢袋難處理等）使業主仍偏愛電除塵器。

發明內容

本實用新型為了解決現有電除塵器改造后仍存在環保性能差的問題，提供了一種多陰極線型分區電除塵器。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：多陰極線型分區電除塵器，包括從前至后依次分布的一電場、二電場、三電場、四電場、五電場，一電場內設置有若干條并排設置的陰極線I，陰極線I包括條狀環形陰極主體I，且條狀環形陰極主體的上下側壁上固定有交錯設置且與其中心對稱的人字形陰極線體；三電場、四電場內設置有若干條并排設置的陰極線II，陰極線II包括條狀環形陰極主體II，條狀環形陰極主體II的上下側壁固定有交錯設置且與中心對稱的條狀陰極線體，且條狀環形陰極主體II的前后側壁均固定有若干錐狀陰極線體，相鄰兩錐狀陰極線體的錐面上下分布；五電場內設置有若干條并排設置的陰極線III，陰極線III包括條狀螺紋陰極本體，條狀螺紋陰極本體的左右兩端設置有與其一體的掛鉤狀陰極線體；二電場內設置有若干條并排設置的陰極線I或陰極線II。

電除塵器陰極線線型及在各電場中的分布布置，是根據反復的實驗室研究，結合大量工程實際應用的經驗數據，以及電場中擊穿電壓或最高電流與放電極位置之間的關系，并參照煤中硫含量最終確定，變傳統單一線型為多種線型共存，從而改善電除塵中放電狀況，增加電流密度，增加電場強度，提高電除塵收塵能力。克服了現有電除塵器改造后仍存在環保性能差的問題。

相鄰陰極線I之間的間距不相同；相鄰陰極線II之間的間距不相同；相鄰陰極線III之間的間距不相同。

陰極線間距不同，可大幅提高電場的電壓電流，從而提高前部電場的收塵效率，為減低總排放奠定基礎。

本實用新型結構設計合理可靠，可使前部電場電壓達到80KV以上，配合放電強烈的陰極線，使電場場強大幅提高，并大大改善單個電場中放電均勻性，一電場效率可達90%以上，大量粉塵在前部電場收集，從而為降低出口排放奠定基礎；同時后級電場配合高起暈電壓的陰極線，實現高電壓低電流，并可靈活優化振打清灰時序，最終使除塵效率達到99.85%以上，出口排放降到30mg/Nm3以下。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中陰極線I的結構示意圖；

圖3為圖2的側視示意圖；

圖4為圖1中陰極線II的結構示意圖；

圖5為圖4的側視示意圖；

圖6為圖1中陰極線III的結構示意圖。

圖中：1-一電場，2-二電場，3-三電場，4-四電場，5-五電場，6-陰極線I，7-條狀環形陰極主體I，8-人字形陰極線體，9-陰極線II，10-條狀環形陰極主體II，11-條狀陰極線體，12-錐狀陰極線體，13-陰極線III，14-條狀螺紋陰極本體，15-掛鉤狀陰極線體。

具體實施方式

多陰極線型分區電除塵器，包括從前至后依次分布的一電場1、二電場2、三電場3、四電場4、五電場5，一電場1內設置有若干條并排設置的陰極線I6，陰極線I6包括條狀環形陰極主體I7，且條狀環形陰極主體7的上下側壁上固定有交錯設置且與其中心對稱的人字形陰極線體8；三電場3、四電場4內設置有若干條并排設置的陰極線II9，陰極線II9包括條狀環形陰極主體II10，條狀環形陰極主體II10的上下側壁固定有交錯設置且與中心對稱的條狀陰極線體11，且條狀環形陰極主體II9的前后側壁均固定有若干錐狀陰極線體12，相鄰兩錐狀陰極線體12的錐面上下分布；五電場5內設置有若干條并排設置的陰極線III13，陰極線III13包括條狀螺紋陰極本體14，條狀螺紋陰極本體14的左右兩端設置有與其一體的掛鉤狀陰極線體15；二電場2內設置有若干條并排設置的陰極線I6或陰極線II9。

相鄰陰極線I6之間的間距不相同；相鄰陰極線II9之間的間距不相同；相鄰陰極線III13之間的間距不相同。

具體實施過程中，以350MW機組為例，原配套電除塵器為雙室五電場，設計效率99.75%，出口排放100-120mg/Nm3。采用本申請所述結構，將一電場1使用陰極線Ⅰ6，并且前密后疏的極距布置；二、三、四電場使用陰極線Ⅱ6布置；五電場5使用陰極線Ⅲ13，通過配置相應三相高壓電源，從而使除塵效率大幅提高，改造后除塵器出口排放濃度降低為25?mg/Nm3以下。