[實用新型]一種生物質顆粒機斷料裝置

有效

• 申請號: 201420616924.X
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN204208514U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 許本海;李健;孫世民
• 申請（專利權）人: 安徽環態生物能源科技開發有限公司
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00;B26D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及斷料設備，具體涉及一種生物質顆粒機斷料裝置。

背景技術

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、竹屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，具有良好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

生物質顆粒在生產的過程中，根據生產需要的不同需要改變生物質顆粒的長度，傳統的生物質顆粒機在生產的過程中需要將轉動齒輪來回調整，更換主動齒輪工作時間長，長時間跟換轉動主動齒輪會造成齒輪和轉動軸承摩擦損耗較大，影響原主動齒輪和轉動軸承的使用壽命。

實用新型內容

針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種生物質顆粒機斷料裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種生物質顆粒機斷料裝置，包括生物質顆粒機，電動機，大齒盤和小齒輪盤，所述生物質顆粒機的大齒輪盤下連接有斷料刀，所述大齒輪盤連接有小齒輪盤，所述小齒輪盤連接于電動機軸承，其特征在于：

所述小齒輪盤上設有兩個直徑和小齒輪盤相同的齒輪盤；

所述兩個直徑和小齒輪盤相同的齒輪盤兩個齒輪盤分別為第一齒輪盤和第二齒輪盤，所述小齒輪盤、第一齒輪盤和第二齒輪盤緊密貼合分別通過鍵固定于小齒輪盤的軸承處；

所述電動機軸承內設有配合使用的伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮長度大于或等于第一齒輪盤和第二齒輪盤的疊加高度；

所述小齒輪盤下固定有兩個氣動伸縮桿，所述第一齒輪盤上設有一個氣動伸縮桿，所述第一齒輪盤上的氣動伸縮桿固定于第一齒輪盤的中心處，所述小齒輪盤下的兩個氣動伸縮桿固定于小齒輪盤軸承的兩側；

所述第一齒輪盤，第二齒輪盤的齒輪和小齒輪盤的齒輪大小相同，所述第一齒輪盤的齒輪數小于第二齒輪盤的齒輪數，所述第二齒輪盤的齒輪數小于小齒輪盤的齒輪數。

所述生物質顆粒機一側設有控制箱，所述控制箱通過氣管連接三個氣動伸縮桿，所述控制箱上設有三個按鈕。

所述氣動伸縮桿采用金屬材料制成。

本實用新型的有益效果為：通過設置斷料裝置可以通過三個控速按鈕，來控制生物質顆粒機生產生物質顆粒的長度，相對傳統的生物質顆粒機通過更換小齒輪盤來控制生物質顆粒的長度，切料均勻，本實用新型控制更便捷，可以根據生產需要的不同設置成不同的切割長度，本實用結構簡單，使用方便值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型的部分結構示意圖。

圖中：10為生物質顆粒機；11為控制箱；12為氣管；13為按鈕；20為電動機；30為大齒輪盤；40為小齒輪盤；50為斷料刀；60為第一齒輪盤；70為第二齒輪盤；80為伸縮桿；90為氣動伸縮桿。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

本實用新型提供了一種生物質顆粒機斷料裝置，如圖1-圖2所示，包括生物質顆粒機10，電動機20，大齒輪盤30和小齒輪盤40，所述生物質顆粒機10的大齒輪盤30下連接有斷料刀50，所述大齒輪盤30連接有小齒輪盤40，所述小齒輪盤40連接于電動機20軸承，其特征在于：

如圖1-圖2所示，所述小齒輪盤40上設有兩個直徑和小齒輪盤40相同的齒輪盤,兩個齒輪盤是為了便于控制大齒輪盤的轉速；

如圖1-圖2所示，所述兩個直徑和小齒輪盤40相同的齒輪盤兩個齒輪盤分別為第一齒輪盤60和第二齒輪盤70，所述小齒輪盤40、第一齒輪盤60和第二齒輪盤70緊密貼合分別通過鍵固定于小齒輪盤40的軸承處，可以在小齒輪盤40不使用時將第一齒輪盤60或第二齒輪盤70降落下使用；所述電動機20軸承內設有配合使用的伸縮桿80，所述伸縮桿80的伸縮長度大于或等于第一齒輪盤60和第二齒輪盤70的疊加高度，若伸縮長度不夠，本方案不成立；

如圖1-圖2所示，所述小齒輪盤40下固定有兩個氣動伸縮桿90，所述第一齒輪盤60上設有一個氣動伸縮桿90，所述第一齒輪盤60上的氣動伸縮桿90固定于第一齒輪盤60的中心處，所述小齒輪盤40下的兩個氣動伸縮桿90固定于小齒輪盤40軸承的兩側，三個氣動伸縮桿90可以在電機20停止轉動時，控制第一齒輪盤60或第二齒輪盤70來轉動，來控制大齒輪盤30的轉動，從而控制斷料刀50的轉速，便于控制生物質顆粒的截取長度；