[實用新型]板式換熱器

有效

• 申請號: 201420616513.0
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204329685U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 朱偉
• 申請（專利權）人: 江陰煒福換熱設備有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于換熱設備領域，特別涉及一種板式換熱器。

背景技術

在工業生產中，為了工業流程的需要，往往需要進行各種不同方式的熱量變換，如：加熱、冷卻、蒸發和冷凝等，換熱器就是用來實現上述熱量交換與傳遞的設備。通過各種設備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產工藝的需要。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備，它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90％以上。

現有板式換熱器存在以下不足，1：產品頭部是單向單側煙氣導流，使其它頭部有死角，容易節灰；2：現有產品煙氣導流及通道強度不夠；3：現有產品煙氣通道阻力大。

實用新型內容

為了解決現有板式換熱器單向單側導流存在的容易積灰及通道阻力大等問題，本實用新型提供一種板式換熱器，采用以下技術方案：板式換熱器，由換熱板片和框架構成，換熱器還設置有液體入口通道和出口通道，每一對?第一換熱板片和第二換熱板片構成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器側面形成有供煙氣進出的蜂窩狀孔道，所述換熱板片兩頭部分別設計為雙向導流槽，第二換熱板片表面具有相互之間用“U”型槽連通的分流部件，第一換熱板片表面具有均勻設置的分流部件，與第二換熱板片表面的分流部件之間釬焊焊接形成貼合結構。

優選地，所述換熱板片頭部雙向導流槽與角孔連接，同一角孔處的雙向導流槽之間夾角180°-225°。

優選地，所述換熱板片中第一換熱板片表面均勻設置為圓形分流槽，第二換熱板片表面均勻設置為橢圓形分流槽。

本實用新型的有益效果：1、兩頭部設計為四導流使頭部沒有死角、增加板換兩頭部強度、提高板換承壓強度，使用安裝不方向，沒有死角；2、第一換熱板片圓點和第二換熱板片橢圓形焊接增加板換承壓強度、兩換熱板片組合形成流道，減小煙氣流道阻力、增加煙氣流量，換熱板片圓點和第二換熱板片橢圓形組合，增加換熱面積、減少換熱板片數量，并且大大的提高換熱效率；3、第二換熱板片表面具有橢圓形用“U”型槽連通的分流部件，增加換熱板強度，使液體均勻流通

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施例的第一換熱板片的結構示意圖；

圖2為本實用新型的具體實施例的第二換熱板片的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1、圖2和圖3所示可知，板式換熱器，由換熱板片和框架構成，換熱器還設置有液體入口通道(1)和出口通道(2)，每一對第一換熱板片(4.1)和第二換熱板片(4.2)構成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器?側面形成有供煙氣進出的蜂窩狀孔道(3)，所述第一換熱板片(4.1)兩頭部在角孔(5.1)處分別設計夾角180°-225°的雙向導流槽(7.1)，板片上均勻設置圓形分流槽(6.1)，與第二換熱板片(4.2)板片上均勻設置的用“U”型槽(8.2)連通的橢圓形分流槽(6.2)采用釬焊焊接貼合，第二換熱板片(4.2)與第一換熱板片(4.1)相應位置處也分別在角孔(5.2)處設計夾角180°-225°的雙向導流槽(7.2)，在每組換熱板片組上形成雙向四導流，使頭部沒有死角，增加板換兩頭部強度和板換承壓強度。