[實(shí)用新型]軸承套圈滾道磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420616452.8
• 申請(qǐng)日: 2014-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204262929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊愛(ài)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省嵊州市沃爾孚精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/06
• 分類號(hào): B24B19/06;B24B53/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型屬于磨削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種軸承套圈滾道磨床有關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的數(shù)控軸承套圈滾道磨床一般包括床身、工件主軸裝置和砂輪主軸裝置，工件主軸裝置驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，砂輪主軸裝置驅(qū)動(dòng)成形砂輪高速旋轉(zhuǎn)，砂輪和工件接觸實(shí)現(xiàn)磨削?，F(xiàn)有的用于滾針滾柱軸承套圈溝道磨削的砂輪一般采用圓柱形砂輪，圓柱形砂輪磨削時(shí)存在冷卻液不容易進(jìn)入到加工位置使冷卻效率較低，同時(shí)使軸承套圈的溝道出現(xiàn)喇叭口，使得軸承套圈精度較低，從而經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后需要進(jìn)行修整，目前，砂輪修整裝置一般設(shè)置在其他地方，需要將砂輪拆下后安裝到砂輪修整裝置上進(jìn)行修整，修整完后又將砂輪安裝到磨床上對(duì)工件進(jìn)行磨削，這樣需要進(jìn)行多次拆裝以及多次定位，影響了工件的加工精度以及加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有軸承套圈滾道磨床加工精度及砂輪修整精度不高的缺陷，提供一種加工精度高以及砂輪修整精度好的軸承套圈滾道磨床。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：軸承套圈滾道磨床，包括床身、工件主軸裝置和砂輪主軸裝置，工件主軸裝置安裝于由第一導(dǎo)軌支撐導(dǎo)向滑移的第一滑板上，所述的砂輪主軸裝置包括砂輪主軸、砂輪座、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪，砂輪安裝于砂輪主軸上，砂輪主軸通過(guò)軸承支撐安裝于砂輪座上，砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，所述的砂輪座固定安裝于由第二導(dǎo)軌支撐導(dǎo)向滑移的第二滑板上，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌固定安裝于所述的床身上，第一滑板和第二滑板都分別由電機(jī)通過(guò)絲桿副驅(qū)動(dòng)滑移，其特征是，所述的砂輪為圓盤(pán)式的菱形砂輪，菱形砂輪沿軸向的縱切面與砂輪外圓面的交線為銳角的兩條邊，銳角兩條邊所在的兩個(gè)面即為工作面，兩個(gè)工作面各自磨削軸承套圈內(nèi)滾道的一個(gè)側(cè)面，所述的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的軸向成一銳角夾角，所述的軸承套圈滾道磨床還包括砂輪修整裝置，砂輪修整裝置包括兩根金剛筆和一個(gè)金剛筆安裝座，金剛筆安裝座設(shè)有兩個(gè)位于同一側(cè)的安裝臂，兩根金剛筆各自安裝于一個(gè)安裝臂上，兩安裝臂之間間隔一段距離，使兩根金剛筆筆尖間隔一段距離并且各自對(duì)應(yīng)所述菱形砂輪的一個(gè)工作面，對(duì)工作面進(jìn)行磨削，所述金剛筆安裝座通過(guò)支座支撐固定安裝并隨所述第一滑板移動(dòng)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，軸承套圈固定安裝于工件主軸裝置上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滑板在第二導(dǎo)軌上滑移，帶動(dòng)菱形砂輪的其中一個(gè)工作面與軸承套圈內(nèi)滾道的一個(gè)側(cè)面接觸，軸承套圈由工件主軸裝置帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，菱形砂輪由砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)軸承套圈該側(cè)面進(jìn)行磨削加工，然后，通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滑板和第二滑板分別在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上滑移運(yùn)動(dòng)，使菱形砂輪的另一個(gè)工作面與軸承套圈內(nèi)滾道的另一個(gè)側(cè)面接觸，并對(duì)該側(cè)面進(jìn)行加工，當(dāng)工作一段時(shí)間后，通過(guò)兩電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)菱形砂輪和砂輪修整裝置的相對(duì)位置，使其中一根金剛筆筆尖抵靠于菱形砂輪的其中一個(gè)工作面上，菱形砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整，然后再通過(guò)調(diào)節(jié)使另一根金剛筆筆尖抵靠于菱形砂輪的另一個(gè)工作面，菱形砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整，實(shí)現(xiàn)對(duì)菱形砂輪兩個(gè)工作面的修整。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的第一滑板通過(guò)第一滑移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑移，第一滑移機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和第一絲桿副，所述的第一絲桿副的滑塊與所述的第一滑板固定連接。

所述的第二滑板通過(guò)第二滑移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑移，第二滑移機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和第二絲桿副，所述的第二絲桿副的滑塊與所述的第二滑板固定連接。

所述的砂輪主軸裝置還包括角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述砂輪座與所述第二滑板之間，通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)所述砂輪主軸與所述第二導(dǎo)軌的軸線角度。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過(guò)采用菱形砂輪作為刀具，且直接一次裝夾定位，可以避免因多次裝卸和定位而產(chǎn)生的誤差，提高了精度，從而提高了軸承質(zhì)量；菱形砂輪的占用空間小，冷卻液容易進(jìn)入加工位置，帶走熱量，提高冷卻效果；通過(guò)在床身上設(shè)置砂輪修整裝置，且通過(guò)兩根金剛筆分別對(duì)菱形砂輪的兩個(gè)工作面進(jìn)行修整，提高工作效率；通過(guò)設(shè)置角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以適應(yīng)多種規(guī)格的軸承套圈，使用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視方向示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所述菱形砂輪與軸承套圈磨削的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。