[實用新型]石墨制三效圓塊孔式換熱器

有效

• 申請號: 201420615903.6
• 申請日: 2014-10-23
• 公開（公告）號: CN204100859U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 杜明彥;寧曉初;張軍;田宇;李喜生;孟海波
• 申請（專利權）人: 吉林市四通防腐設備有限責任公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F21/02;F28F9/22
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林

技術領域

本實用新型涉及化工設備的熱交換裝置，是一種一機多用的石墨制三效圓塊孔式換熱器。

背景技術

在化工生產中，換熱器是必不可少的熱交換設備。在不同的工藝過程中，換熱器只是兩種不同溫度的工藝流體互相進行熱能量交換的設備，其換熱過程是：一向通道為需要升溫或者降溫的腐蝕性流體、另一向通道為加熱蒸汽或冷卻介質（如循環水、冷凍鹽水、乙二醇），當需要升溫或者降溫的腐蝕性流體和加熱蒸汽或冷卻介質分別通過各自通道流過換熱器，在換熱器內進行熱量交換，腐蝕性流體和加熱蒸汽或冷卻介質各自達到需要的溫度，如在鹽酸解析工藝過程中用雙效換熱器為30℃的濃鹽酸進行預熱，溫度達到75℃以上送往解析塔作噴淋液，一級冷卻器下來的冷凝酸、二級冷卻器和除霧器下來的冷凝酸也直接送往解析塔作噴淋液，冷凝酸溫度為30～-5℃，因此降低了預熱器送來的濃鹽酸溫度，使濃鹽酸溫度低于70℃，這時鹽酸解析率降低了25％，即影響了解析效率，又增加了能耗，急待進一步開發制造出新型能耗低，又環保的設備。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提高一種石墨制三效圓塊孔式換熱器，在一臺設備中設有三項分別向三個方向流動的不同溫度載體的流體介質，向三個方向流動的載熱體達到相互熱交換，既是加熱器又是冷卻器，其設計原理清晰，結構新穎、運行流暢，阻力小，換熱效率高。

本實用新型解決技術問題的方案是：?一種石墨制三效圓塊孔式換熱器，其特征是：它包括殼體、換熱塊、上分流板、下分流板和折流板，所述殼體內設防腐層，殼體的上封頭設置兩個第一過流孔、下封頭設置兩個第二過流孔，殼體的上方設置兩個第三過流孔、下方設置兩個第四過流孔，殼體的外部、第三過流孔下方固連支座、第四過流孔上方固連吊耳；所述第一入口管和第一出口管分別密封連接在上封頭設置的兩個第一過流孔處，第二入口管和第二出口管分別密封連接在下封頭設置的兩個第二過流孔處，第三入口管密封連接在殼體下方設置的一個第四過流孔處、排空閥門通過排空管密封連接在殼體下方設置的另一個第四過流孔處，第三出口管置于排空管的上方、密封連接在殼體上方設置的一個第三過流孔處、放空閥門置于第三入口管的上方、密封連接在殼體上方設置的另一個第三過流孔處；至少三塊換熱塊以奇數由下至上置于殼體內并固連，換熱塊與殼體內壁之間形成環形容腔，在最上方換熱塊與上封頭之間密封連接上分流板、最下方換熱塊與下封頭之間密封連接下分流板，在第三入口管的上方、最下方換熱塊與相鄰換熱塊之間的殼體內壁的容腔處密封固連半圓環形折流板，在第三出口管的下方與相鄰換熱塊之間的殼體內壁的容腔處密封固連半圓環形折流板，在最上方和最下方換熱塊之間、相鄰的換熱塊之間的殼體內壁上的容腔處依次交替對置密封固連半圓環形折流板，在殼體內壁上的容腔處、對置的半圓環形折流板之間密封固連軸向隔板，殼體內壁、換熱塊柱面、隔板、半圓環形折流板和上分流板或下分流板將殼體內的環形容腔分割出兩個上容腔或兩個下容腔。

所述石墨制三效圓塊孔式換熱器具有以下性能：

工作溫度-45℃～≦300℃；

石墨材料的熱導率為大于116w/（m*℃）；

工作許用壓力小于1MPa；

在負壓≦0.1?MPa條件下安全運行；

換熱面積為5㎡——600?㎡。

所述石墨制三效圓塊孔式換熱器內置的換熱塊數量為至少三塊，并根據換熱面積不同，增加偶數塊換熱塊，使換熱塊的數量為奇數，此時，殼體內壁、換熱塊柱面、隔板、半圓環形折流板和上分流板或下分流板將殼體內的環形容腔分割出兩個上容腔或兩個下容腔，殼體內壁、換熱塊柱面、隔板、相鄰的半圓環形折流板之間將殼體內的環形容腔分割成若干個中間容腔。

所述換熱塊為經呋喃系列樹脂或四氟分散液或酚醛改性樹脂的一種或其組合做為浸漬劑浸漬后的不透性石墨制換熱塊，換熱塊的結構是：換熱塊交替均布設置N-1組、每組若干個第一孔和N組、每組若干個第二孔，在換熱塊的柱面、每一相鄰的第一孔和第二孔之間設置一組、每組若干個第三孔，N為偶數。

所述上分流板交替均布設置N組開口向下的第一分流槽和N-1組、每組數量與換熱塊的第一孔數量、位置相同的第一分流孔，N為偶數。

所述下分流板交替均布設置?N-1組開口向上的第二分流槽和N組、每組數量與換熱塊的第二孔數量、位置相同的第二分流孔，N為偶數。