[實用新型]全自動電除塵器飛灰取樣裝置

有效

• 申請號: 201420615803.3
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204188421U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 侯凡軍
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;山東電力研究院
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及全自動電除塵器飛灰取樣裝置。

背景技術

降低飛灰含碳量是火力發電廠燃煤鍋爐節能減排的主要途徑之一，為此必須采取正確有效的取樣方法，獲得飛灰含碳量的準確數據。現在火力發電廠常用的飛灰取樣方式有便攜式飛灰取樣、撞擊式飛灰取樣、自吸式飛灰取樣。其各自的特點如下：

一、便攜式飛灰取樣裝置

便攜式飛灰取樣裝置利用等速取樣的原理，為預測式等速取樣，即先測量煙氣流速，然后通過調節吸氣泵的流量，使吸氣速度和煙氣流速相等。此種取樣方式需要全截面取樣，由于煙道截面積很大，需要幾十個取樣點，取一次完整的樣需要幾個小時。此取樣方法適用于電除塵器性能試驗，無法用于電站鍋爐飛灰含碳量的實時監測。

二、撞擊式飛灰取樣裝置

撞擊式飛灰取樣裝置是現在火力發電廠飛灰取樣的主要方式，其原理是利用飛灰撞擊到飛灰取樣口后滯止下落原理進行取樣。其優點是結構簡單，成本低廉，在使用初期取樣能有保證；其不足是在長時間磨損后，取樣口形狀會發生改變，從而使大大降低了取樣的準確性，而且由于其無法實現等速取樣和全截面取樣，其取樣的代表性也很差。

三、自吸式飛灰取樣裝置

此種取樣方法是利用煙道自身的負壓產生的吸力將飛灰從煙道中抽吸出來。其優點是不借用外力就能將飛灰吸出來，其不足有以下兩個方面：(1)取樣沒有代表性，原因一方面是其采用單點取樣，取樣的代表性差，另一方面是其無法實現等速取樣。(2)取樣管路容易積灰。由于煙氣中的水蒸氣遇冷凝結成水，飛灰遇水后易附著在取樣管路內壁上，最終將管路堵塞，造成無法取樣。

上面三種方法中，適合于電廠使用的為撞擊式飛灰取樣裝置和自吸式飛灰取樣裝置，兩者都屬于固定式飛灰取樣裝置，以上兩種固定式飛灰取樣裝置之所以取樣不準確，原因主要在于氣固兩相流動的復雜性，要想從氣固兩相流中將固體顆粒分離出來，同時保證顆粒大小的準確性和代表性還是非常困難的。

電除塵器是火力發電廠收集飛灰的主要裝置，飛灰在電除塵器中被從煙氣中分離出來，落入下部的灰倉，然后進入灰倉下部的倉泵并通過氣力輸送的方式被送至灰庫。從電除塵器下部進行飛灰取樣具有以下優點：(1)可以保證顆粒的代表性。一般電除塵器分四個電場，第一電場的灰量約占總量的80％左右,第二電場的灰量約占總量的15％左右。如果從電除塵器第一第二電場進行飛灰取樣，所得飛灰代表性好。(2)電除塵器下落的飛灰不存在氣固分離的問題，避免了煙氣凝結造成的取灰管路堵塞，提高了裝置運行的可靠性。

因此希望獲得一種簡單可靠的裝置，從電除塵器下部進行自動取樣，得到飛灰含碳量的真實數據，實現對飛灰含碳量的有效監督。

實用新型內容

為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了全自動電除塵器飛灰取樣裝置，本發明實現了全自動取樣，極大地提高了飛灰取樣的準確性和代表性，為鍋爐燃燒調整提供準確依據。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：

全自動電除塵器飛灰取樣裝置，包括轉筒，設定長度的轉筒伸入落灰管，伸入落灰管的轉筒的端部是封閉的且在轉筒的管壁開有落灰孔，未伸入落灰管的轉筒的端部焊接在鏈輪鏈條傳動機構的從動輪上，未伸入落灰管的轉筒依次穿過手動隔離球閥、取樣法蘭和落灰收集器，與落灰收集器相對應的轉筒的管壁上開設有多個槽孔，轉筒內還設有取樣絞龍，所述轉筒及取樣絞龍分別與對應的轉筒驅動電機及絞龍驅動電機相連，落灰收集器的下方設有飛灰收集裝置。

所述手動隔離球閥的第一端焊接在落灰管上，第二端與取樣法蘭連接。

所述取樣法蘭一端與手動隔離閥相連，另一端通過連接螺桿與主支撐板相連。

所述槽孔為長方形，槽孔的數量為3個，多個槽孔的總開口面積大于落灰孔的開口面積。

所述轉筒驅動電機與鏈輪鏈條傳動機構的主動輪相連。

所述飛灰收集裝置包括轉盤，轉盤的中間開有一個用于安裝轉盤驅動電機的孔，轉盤上均勻布置三個用于安裝飛灰收集罐的孔，轉盤驅動電機固定板一端焊接在主支撐板上，另一端固定轉盤驅動電機及轉盤。

所述轉盤的邊沿還設有三個轉盤撥片，每一個轉盤撥片對應一個飛灰收集罐，轉盤驅動電機固定板的下方還設有用于檢測轉盤撥片的光電開關。

所述光電開關、轉盤驅動電機、轉筒驅動電機及絞龍驅動電機均與控制器相連。

所述絞龍驅動電機、轉筒驅動電機、轉盤驅動電機固定板均固定在主支撐板上。

所述落灰孔的直徑為5mm。