[實用新型]一種外浮頂罐浮盤與罐壁間密封裝置

有效

• 申請號: 201420615638.1
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204197699U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 肖安山;郞需慶;陶彬;厲建祥;馬自坤;楊瑞樓;焦士六;徐禮義
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;安慶市特種橡塑制品有限責任公司
• 主分類號: B65D88/50
• 分類號: B65D88/50
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種外浮頂罐浮盤與罐壁間密封裝置。

背景技術

外浮頂油罐設計施工時，為保證浮盤能夠靈活地上下移動，浮盤與罐壁之間會保持一定距離的間隔，形成裸露油面的環形空間。為隔絕環形空間內裸露油面與大氣的接觸、防止油氣揮發，在浮盤與罐壁之間設置密封裝置。

目前，國內外浮頂罐的密封裝置普遍采用兩次密封的形式。一次密封用于油面的直接封蓋，是最主要的密封設施。常用的一次密封主要有填料式彈性軟密封、充液式軟密封及機械式密封三種形式。為了保證更好的密封效果，在一次密封外面，設置二次密封，形成對一次密封的保護，并進一步減少油氣損耗。

然而，在儲罐實際運行中，由于罐體沉降、變形，或一次密封本身老化、損壞，以及罐壁殘留油品持續揮發等原因，儲罐一、二次密封之間的空間內往往會產生油氣積聚，部分濃度甚至超過油氣爆炸下限，此時，遇到雷電、靜電、明火等點火源，就會引發密封圈燃爆事故。因雷擊引起的密封圈燃爆事故在國內外時有發生，嚴重威脅著外浮頂油罐的安全運行。

為防止密封圈燃爆事故的發生，一方面要杜絕點火源的產生，特別是防止雷擊打火；另一方面是加強密封圏的密封效果，保證油氣濃度低于爆炸下限。然而，由于技術、工程及施工質量等原因，這兩方面的措施都無法做到完全解決，因此，外浮頂罐的密封圈燃爆隱患一直客觀存在，無法徹底根除。為此，只能尋找其它途徑，減少密封圈燃爆事故的危害。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種外浮頂罐浮盤與罐壁間密封裝置，通過減少一、二次密封間油氣空間達到降低一、二次密封間油氣含量的目的，從而最大限度地降低密封圈燃爆事故的危害，保證外浮頂罐一二次密封的安全可控。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種外浮頂罐浮盤與罐壁間密封裝置，包括浮盤邊緣板與罐壁，在浮盤邊緣板與罐壁之間設置一次密封部件和二次密封部件，其中，二次密封部件位于一次密封部件上方，在一次密封部件、浮盤邊緣板、二次密封部件與罐壁之間形成油氣空間；二次密封部件包括二次密封橡膠墊片、二次密封壓板和二次密封隔膜；二次密封橡膠墊片呈L形，且具有一個連接端面和一個接觸端面；二次密封壓板的一端連接在浮盤邊緣板上，二次密封壓板的另一端連接在二次密封橡膠墊片的連接端面上，二次密封橡膠墊片的接觸端面與罐壁的內側表面貼合，二次密封隔膜位于二次密封壓板的內側表面處，二次密封隔膜的一端連接在浮盤邊緣板上，二次密封隔膜的另一端連接在二次密封橡膠墊片的連接端面上；所述油氣空間內部設有填充裝置；填充裝置包括柔性耐磨包帶和包帶填充物；柔性耐磨包帶的一端連接在浮盤邊緣板上，柔性耐磨包帶的另一端連接在二次密封橡膠墊片的連接端面上，且柔性耐磨包帶在油氣空間內部的走向為：以與浮盤邊緣板的連接處為起點，以與二次密封橡膠墊片的連接端面的連接處為終點，柔性耐磨包帶由起點首先沿著浮盤邊緣板的外側表面向下伸展到達一次密封部件的上表面處，然后沿著一次密封部件的上表面水平伸展到達罐壁處，再沿著罐壁的內側表面向上伸展到達二次密封橡膠墊片的連接端面處，最后沿著二次密封橡膠墊片的連接端面水平伸展到達終點處；包帶填充物位于由二次密封隔膜和柔性耐磨包帶形成的密閉空間內部。

進一步，上述柔性耐磨包帶與浮盤邊緣板的連接處設有一次密封壓板壓條；一次密封壓板壓條呈L形，且具有一個連接端面和一個接觸端面；一次密封壓板壓條的連接端面與浮盤邊緣板連接，柔性耐磨包帶的部分帶體位于一次密封壓板壓條的連接端面與浮盤邊緣板之間；一次密封壓板壓條的接觸端面位于一次密封部件的上表面上方，柔性耐磨包帶的部分帶體位于一次密封壓板壓條的接觸端面與一次密封部件的上表面之間。

進一步，上述一次密封壓板壓條的連接端面與浮盤外緣板之間設有金屬壓條，金屬壓條分別與一次密封壓板壓條的連接端面、以及浮盤外緣板連接，柔性耐磨包帶的部分帶體位于一次密封壓板壓條的連接端面與金屬壓條之間。

進一步，上述一次密封部件采用填料式彈性軟密封，包括一次密封包帶和一次密封填充物，一次密封填充物位于一次密封包帶的內部；一次密封包帶的兩端貼合且位于一次密封壓板壓條的連接端面與浮盤邊緣板之間，并分別與一次密封壓板壓條的連接端面、以及浮盤邊緣板連接。