[實(shí)用新型]一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420615528.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204151358U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張劉瑜;張良斌;李彥林;黃裕東;李揚(yáng);張?jiān)葡?/a>;盧曉聰;謝云;張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21B3/04
• 分類號(hào): C21B3/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置。

背景技術(shù)

在煉鋼行業(yè)中，煉鋼后的鋼渣一般都通過(guò)燜渣裝置進(jìn)行鋼渣熱燜處理，目前所使用的燜渣裝置的結(jié)構(gòu)為：包括燜渣坑，在燜渣坑上蓋有燜渣蓋，在燜渣蓋的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出氣口，燜渣坑通過(guò)燜渣蓋側(cè)壁出氣口與蒸汽管道相連通。這種燜渣裝置的工作原理是：先將煉鋼后的鋼渣堆放在燜渣坑中，然后再將燜渣蓋扣在燜渣坑頂部，接著向燜渣坑中周期性打水，從而達(dá)到將鋼渣冷卻粉化的目的。這種燜渣裝置的缺點(diǎn)是：一方面，由于鋼渣在冷卻過(guò)程中會(huì)散發(fā)出大量含有氫氣等易燃易爆氣體的高溫蒸汽，這些蒸汽大部分會(huì)經(jīng)燜渣蓋側(cè)壁出氣口與蒸汽管道排入大氣，但是由于氫氣等易燃易爆氣體的密度較輕，這些氫氣等易燃易爆氣體會(huì)上升聚集在燜渣蓋底部，當(dāng)這些易燃易爆的氣體富集到一定濃度時(shí)，極易遇燜渣坑內(nèi)的明火而發(fā)生爆坑，為安全生產(chǎn)埋下了隱患；另一方面，燜渣蓋與燜渣坑之間的密封性差，高溫蒸汽易從燜渣蓋與燜渣坑之間的間隙散逸出去而燙傷操作工人。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能密封性能好、且能有效防止?fàn)F渣時(shí)發(fā)生爆坑現(xiàn)象的一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：所述的一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置，包括：燜渣坑，以及口徑呈由上至下逐漸增大的喇叭形燜渣蓋，喇叭形燜渣蓋的大口徑進(jìn)氣端蓋在燜渣坑頂部，喇叭形燜渣蓋的小口徑出氣端與蒸汽管道相連通；圍繞燜渣坑設(shè)置有一圈存有水的儲(chǔ)水槽，在儲(chǔ)水槽內(nèi)間隔安裝有若干浸沒(méi)在水中的墊塊，在喇叭形燜渣蓋大口徑進(jìn)氣端的邊沿向下一體延伸有一圈凸環(huán)，當(dāng)喇叭形燜渣蓋向下蓋合住燜渣坑時(shí)，喇叭形燜渣蓋的凸環(huán)正好向下抵在儲(chǔ)水槽中的墊塊上，在燜渣坑的周圍還設(shè)置有擋水板。

進(jìn)一步地，前述的一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置，其中：在燜渣坑上還設(shè)置能對(duì)燜渣坑內(nèi)吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)。

?通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有密封性能好、能有效防止?fàn)F渣時(shí)發(fā)生爆坑現(xiàn)象、使用安全性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，所述的一種用于熱燜鋼渣的燜渣裝置，包括：燜渣坑1，以及口徑呈由上至下逐漸增大的喇叭形燜渣蓋2，喇叭形燜渣蓋2的大口徑進(jìn)氣端蓋在燜渣坑1的頂部，喇叭形燜渣蓋2的小口徑出氣端與蒸汽管道3相連通；圍繞燜渣坑1設(shè)置有一圈存有水4的儲(chǔ)水槽5，在儲(chǔ)水槽5內(nèi)間隔安裝有若干浸沒(méi)在水4中的墊塊6，在喇叭形燜渣蓋2大口徑進(jìn)氣端的邊沿向下一體延伸有一圈凸環(huán)7，當(dāng)喇叭形燜渣蓋2向下蓋合住燜渣坑1時(shí)，喇叭形燜渣蓋2的凸環(huán)正好向下抵在儲(chǔ)水槽1中的墊塊6上，在燜渣坑1的三側(cè)還分別設(shè)置有擋水板8；通過(guò)采用儲(chǔ)有水4的儲(chǔ)水槽5、墊塊6、凸環(huán)7形成的水封結(jié)構(gòu)，大大提高了喇叭形燜渣蓋2與燜渣坑1之間的密封性，防止了高溫蒸汽從喇叭形燜渣蓋2與燜渣坑1之間間隙向外逸散而燙傷工人；通過(guò)設(shè)置擋水板8，能防止在燜渣過(guò)程中坑內(nèi)壓力瞬時(shí)偏高導(dǎo)致儲(chǔ)水槽5中的水飛濺出來(lái)燙傷工人，消除了安全隱患；在本實(shí)施例中，在燜渣坑1上還設(shè)置能對(duì)燜渣坑1內(nèi)吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)9，這樣不僅能將鋼渣熱燜過(guò)程中產(chǎn)生的含有大量氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽從燜渣坑1中吹走，防止氫氣等易燃易爆氣體在燜渣坑1內(nèi)富集而發(fā)生爆坑，而且由于氮?dú)鉃槎栊詺怏w，進(jìn)一步防止了爆坑現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了使用安全性；

本實(shí)用新型的工作原理如下：

燜渣坑1中的鋼渣在打水粉化冷卻過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生的大量含有氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽，這些含有氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽會(huì)一起直接向上從喇叭形燜渣蓋2上端的小口徑出氣端進(jìn)入蒸汽管道3，再經(jīng)蒸汽管道3排出；在蒸汽向喇叭形燜渣蓋2上端的小口徑出氣端移動(dòng)的過(guò)程中，部分蒸汽會(huì)擴(kuò)散至圍繞燜渣坑1的儲(chǔ)水槽5，擴(kuò)散至儲(chǔ)水槽5的這一部分蒸汽會(huì)被儲(chǔ)水槽5的水吸收，從而避免高溫蒸汽向燜渣坑1外逸散而燙傷工人；當(dāng)鋼渣熱燜過(guò)程中坑內(nèi)壓力瞬時(shí)偏高導(dǎo)致儲(chǔ)水槽5中水向外飛濺，向外飛濺的水會(huì)被擋水板8擋住，避免水飛濺出來(lái)燙傷工人；同時(shí)氮?dú)獯祾邫C(jī)構(gòu)9向燜渣坑1內(nèi)吹掃氮?dú)猓祾呷霠F渣坑1中的氮?dú)猓粌H能使含有氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽一起順利地從排出燜渣坑1，而且由于氮?dú)鉃槎栊詺怏w，進(jìn)一步防止了燜渣坑1發(fā)生爆坑的概率。本實(shí)用新型具有能密封性能好、能有效防止?fàn)F渣時(shí)發(fā)生爆坑現(xiàn)象、使用安全性高的優(yōu)點(diǎn)。