[實用新型]萬能式斷路器本體的安裝結構有效
| 申請號: | 201420615239.5 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN204257539U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 徐曉初;張應波;蔣禮;楊穎杰;陳鑫浩 | 申請(專利權)人: | 浙江正泰電器股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H71/02 | 分類號: | H01H71/02 |
| 代理公司: | 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365 | 代理人: | 王茀智;龔清媛 |
| 地址: | 325603 浙江省樂*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬能 斷路器 本體 安裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及低壓電器領域,尤其涉及一種萬能式斷路器本體的安裝結構。
背景技術
萬能式斷路器在承受一定時間的短時耐受電流時,需要操作機構能可靠的安裝在斷路器上。現有的斷路器操作機構與斷路器本體安裝方式有:一、在本體基座的筋內放置螺母,既可用于固定基座和底板又可固定機構;二、在安裝方式一上的改進,取消螺母,直接用長螺釘把基座、底板和操作機構直接固定。這兩種安裝方式雖能夠把操作機構固定在斷路器本體上,但此安裝方式下操作機構的安裝孔距必須與斷路器相間距相一致,具有極大的局限性,難以廣泛推廣使用。
為能實現不受斷路器相間距影響的操作機構安裝方式,必需把斷路器基座底板的固定孔與操作機構的固定孔分別錯開,現有低壓斷路器通過在本體基座上采用數個嵌件,每個嵌件上具有基座與底板間的固定孔以及基座與操作機構間的安裝孔,以此來實現操作機構的安裝不受斷路器相間距的影響。此方案的不足之處在基座的成型過程中需增加嵌件(或聯接件),增加基座成型過程的復雜性。而且嵌件本身結構也比較復雜,不便加工。此外,當斷路器經受短時耐受電流時操作機構產生的力主要依靠嵌件和基座間的結合強度來承擔,嵌件容易從基座中脫離,結合強度不易保證。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種結構簡單、安裝可靠、不受斷路器相間距影響的萬能式斷路器本體的安裝結構。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種萬能式斷路器本體的安裝結構,斷路器本體的基座底板7,操作機構6,基座底板7內設有分隔各極導電系統的相間隔板73,基座底板7和操作機構6之間還設有能夠分別與基座底板7和操作機構6安裝的獨立的過渡板5;在基座底板7的相間隔板73上設有貫穿基座底板7的第一固定孔731,操作機構6兩側的側板61分別向外延伸形成與側板61垂直、與基座底板7平行的兩塊安裝板63;在過渡板5上設有與第一固定孔731對應的第二固定孔51,過渡板5一側通過第一固定孔731和第二固定孔51與基座底板7連接,過渡板5的另一側與操作機構的兩塊安裝板63連接。
進一步,在操作機構6的安裝板63上設有第三固定孔631,所述過渡板5上設有與第三固定孔631對應的第四固定孔52;所述過渡板5通過第三固定孔631和第四固定孔52與操作機構6連接。
進一步,所述過渡板5上設有可適應不同相間隔板73間距的多組第二固定孔51。
進一步,所述過渡板5上設有可適應不同相間隔板73間距的多組第二固定孔51,過渡板5上還設有可適應不同操作機構寬度的多組第四固定孔52。
進一步,所述基座底板7上設有與過渡板5匹配的凹槽74或凸臺,第一固定孔731設置在凹槽74或凸臺上。
進一步,操作機構6還包括安裝在兩塊側板61一端的與側板61垂直的蓋板62;兩塊側板61的底部向蓋板62方向分別延伸有第一固定片611,頂部設有卡勾612,在安裝板63與第一固定片611對應的位置上設有一第三固定孔631;在蓋板62一側設有與蓋板62垂直的、與第一固定片611配合的彎折片621,另一側的側邊上設有與卡勾612配合的卡槽622;蓋板62通過彎折片621和卡槽622與兩塊側板61固定連接,彎折片621位于第一固定片611內側。
進一步,所述過渡板5與操作機構6的連接為螺紋連接或焊接結構或鉚接結構。
進一步,還包括兩個分別設置在基座底板7兩側的導軌8和兩個分別設置在基座底板7兩側的滾子板9;所述滾子板9上設有可與抽屜座的傳動機構配合的滾子92,所述導軌8和滾子板9分別與基座底板7固定連接,所述基座底板7的側面設有可承受斷路器本體重力并進行前后限位的第一凸臺71,所述導軌8上對應位置設有與所述第一凸臺匹配的導軌孔81。
進一步,所述基座底板7的第一凸臺71的端部設有第一凹槽711,所述第一凹槽711兩端封閉,所述導軌8的導軌孔81上相應位置設有與第一凹槽711匹配的可插入第一凹槽711中的導軌鉤狀結構82。
進一步,所述導軌鉤狀結構上設有折彎部821。
本實用新型的萬能式斷路器本體的安裝結構通過獨立的過渡板實現基座底板和操作機構的安裝,使得操作機構的安裝板無需與斷路器的相間距匹配,安裝不受斷路器相間距影響。此外,基座底板與抽屜座之間通過獨立安裝的導軌和滾子配合,取消了統一的安裝側板,不僅降低了生產成本,而且便于更換和維修。
附圖說明
圖1是本實用新型斷路器本體的基座底板與操作機構的裝配圖;
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