[實用新型]多點射流攪拌混合式厭氧消化池系統

有效

• 申請號: 201420613826.0
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204138417U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 羅子清
• 申請（專利權）人: 湖北威能環保工程有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;王淳景

技術領域

本實用新型屬于廢水厭氧處理技術領域，具體涉及一種多點射流攪拌混合式厭氧消化池系統。

背景技術

廢水厭氧生物處理技術是環境工程與能源工程中的一項重要技術，是有機廢水強有力的處理方法之一。過去，它多用于城市污水處理廠的污泥、有機廢料以及部分高濃度有機廢水的處理，在構筑物型式上主要采用普通消化池。

普通消化池又稱傳統或常規消化池，已有百余年的歷史，可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液。廢水定期或連續進入池中，經消化的污泥和廢水分別由消化池底和上部排出，所產的沼氣從頂部排出。為了使進料和厭氧污泥充分接觸、使所產的沼氣氣泡及時逸出而設有攪拌裝置，常用的攪拌方式有三種：（1）池內機械攪拌；（2）沼氣攪拌，即用壓縮機將沼氣從池頂抽出，再從池底充入，循環沼氣進行攪拌；（3）循環消化液攪拌，即池內設有射流器，由池外水泵壓送的循環消化液經射流器噴射，在喉管外造成真空，吸進一部分池中的消化液，形成較強烈的攪拌。

以上三種攪拌方式分布存在以下缺陷：（1）機械攪拌存在消化液與厭氧污泥混合不充分的缺點；（2）沼氣攪拌是國家環保部明確規定宜采用的方法，但是其要采用防爆壓縮機，以避免存在的潛在爆炸風險，且需與潛水攪拌機配合使用，在節能方面也不具備優勢；（3）普通的循環消化液攪拌是采用單只喉管加壓噴射形成的攪拌，此攪拌混合方法混合的容積有限，此方法處理的污水量極其有限。

為克服以上三種方式的缺陷，目前采用多點射流攪拌，將其布設在池內的污泥層，通過在多個布水管上均勻開設射流孔，使得消化液經射流孔進入污泥層，消化液及廢水與污泥反復多次均勻混合，具有安全、節能、方便、可控、污水處理量可大可小的優點。但是，目前采用的多點射流攪拌，消化液射出后與沉淀區內的污泥混合后易堵塞射流孔，導致布水不均勻，影響處理效果，甚至會造成處理系統失效。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的多點射流攪拌混合式厭氧消化池系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

提供一種多點射流攪拌混合式厭氧消化池系統，該系統包括：至少兩級厭氧消化池、設置在每級厭氧消化池外的進水裝置、設置在每級厭氧消化池的污泥層內的布水裝置、以及設置在每級厭氧消化池底部的排泥管；其中，

所述進水裝置包括循環進水管和循環泵，所述循環泵設置在所述循環進水管上，所述循環進水管的頂端至少與兩個支管連接，其中，位于最上一級厭氧消化池外的第一支管與污水連通，位于下一級厭氧消化池外的第一支管與上一級厭氧消化池的上清液層連通，第二支管與其對應的厭氧消化池的上清液層連通，所述循環進水管的底端與布水裝置連接；

所述布水裝置包括布水主管、布水支管和防堵噴嘴，所述布水主管與循環進水管的底端連通，多個所述布水支管沿水平方向設置在布水主管上，多個所述防堵噴嘴設置在布水支管的兩側，所述防堵噴嘴包括殼體、以及設置在所述殼體內的擋板和伸縮機構，所述殼體包括與布水支管連接的第一段殼體、以及與厭氧消化池的污泥層連通的第二段殼體，所述第一段殼體與第二段殼體之間設有頸部，所述頸部的內徑不大于擋板的外徑，所述擋板設置在第二段殼體內，所述擋板與伸縮機構的一端連接，所述伸縮機構的另一端固定設置在第一段殼體的內壁上。

按上述技術方案，所述循環進水管的頂部還與第三支管連接，所述第三支管為加藥管。

按上述技術方案，所述擋板為錐形擋板，所述錐形擋板的頂部與伸縮機構連接。

按上述技術方案，所述伸縮機構包括導桿、導套和支架，所述導桿的一端與擋板連接，所述導桿另一端的外徑大于導套的內徑，所述導桿與導套滑動連接，所述導套與支架的一端固定連接，所述支架的另一端與第一段殼體的內壁固定連接。

按上述技術方案，所述伸縮機構包括彈簧和彈簧支架，所述彈簧的一端與擋板連接，所述彈簧的另一端與彈簧支架連接，所述彈簧支架固定安裝在第一段殼體的內壁上。