[實用新型]一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置

有效

• 申請號: 201420613380.1
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204203112U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王毅君;沈民峰;梁啟榮;馮豐
• 申請（專利權）人: 浙江中煙工業有限責任公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01B11/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本實用新型涉及一種物流是被檢測裝置，更具體地說，本實用新型涉及一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置。

背景技術

卷煙聯運平托盤是煙草工業公司、商業公司、卷煙廠、物流中心之間運輸卷煙的主要載體?，F行標準卷煙碼垛為每托盤30箱或者28箱卷煙，每托盤平均承重400-500公斤。采用機械化操作，卷煙聯運平托盤和叉車一起使用，極大地減輕了人力裝卸作業的體力要求和工作強度，大幅提高裝卸搬運作業速度。

卷煙聯運平托盤年運輸率，即卷煙聯運平托盤每年隨卷煙裝車流轉的次數平均為15-20次。多次流轉增加了卷煙聯運平托盤由于機械操作、搬運而引起的物理損傷，包括：結構破損、表面破損等。

現行標準中，卷煙聯運平托盤多為塑料托盤，塑料托盤在受到多次碰撞、擠壓、刮擦之后，非承重主結構發生缺失、破損，雖然尚能用于搬運作業，但是由于卷煙物流行業大多采用自動化程度較高的堆垛機、穿梭機作業，破損的卷煙聯運平托盤無法在高架庫等智能倉儲中使用，極端情況下，還會引發高架庫故障，造成嚴重的經濟損失。

卷煙聯運平托盤的日常在流轉檢測成為托盤是否淘汰的重要技術標準，目前卷煙聯運平托盤的檢測主要靠人工肉眼，憑經驗判斷，缺點是主觀性強，判斷無科學依據，個體差異大，缺乏統一的量化標準。

另一類技術解決方案是采用機器視覺的方法，用計算機智能機器視覺的分析識別、測量算法代替人眼，優點是自動化程度高，存在的技術難點是卷煙聯運平托盤結構復雜，多為細微立體結構，而現有普通機器視覺的技術方案對其立體結構理解能力有限，且需要較大的設備安裝面積。而采用多目立體視覺的設備，其結構復雜，安裝復雜、標定調試要求高、成本昂貴。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有上述技術問題，提供一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置。

為實現上述的目的，本發明采用以下技術方案：

一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置，該裝置包括光纖檢測前端、光纖束、光學調制器和分析處理電路，所述的光纖檢測前端正對卷煙聯運平托盤側面，并抵近卷煙聯運平托盤側面安裝，在所述的光纖檢測前端均勻排列設有光纖組，所述的光纖組由多根單模光纖排列而成，其正中心的光纖為照明光纖，周圍環繞的光纖為采集光纖,?并設有光纖組外套包圍構成。光纖組順序編成所述的光纖束，所述的光纖束與遠端的光學調制器相連，光學調制器和所述的分析處理電路相連。所有光纖的光線出射角和入射角都為正對垂直于卷煙聯運平托盤側面，也即垂直于光纖檢測前端的截面；照明光纖將激光垂直射向卷煙聯運平托盤側面，在卷煙聯運平托盤側面對應位置產生一個光斑，采集光纖采集對應位置的反光強度。

作為進一步改進，所述的光纖檢測前端的截面為矩形，和卷煙聯運平托盤側面形狀尺寸相同。

作為進一步改進，光纖組內的光纖排列可選組合方式包括：由6根采集光纖和1根照明光纖、由4根采集光纖和1根照明光纖和由3根采集光纖和1根照明光纖。

本實用新型的有益技術特征在于：采用單模光纖束組成光纖檢測前端，通過局部光纖組照明，采集局部反光強度，判斷該部分托盤結構是否完整、有無發生形變，光線檢測前端抵近卷煙聯運平托盤側面，因此檢測距離短，利用光纖束的可彎曲特征，減小檢測設備的占地面積，檢測算法簡單，容易實現，結構簡潔、具有廣泛的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的說明：

如圖1所示一種卷煙聯運平托盤的光纖檢測裝置，該裝置包括光纖檢測前端101、光纖束103、光學調制器104和分析處理電路105，所述的光纖檢測前端101正對卷煙聯運平托盤100側面，并抵近卷煙聯運平托盤100側面安裝，所述的光纖檢測前端101的截面為矩形，和卷煙聯運平托盤100側面形狀尺寸相同，光纖檢測前端101距離卷煙聯運平托盤100側面為10厘米，在所述的光纖檢測前端101均勻排列設有光纖組102，所述的光纖組102由多根單模光纖排列而成，其正中心的光纖為照明光纖202，周圍環繞的光纖為采集光纖201,?并設有光纖組外套200包圍，光纖組102內的光纖排列可選組合方式包括由6根采集光纖201和1根照明光纖202、由4根采集光纖201和1根照明光纖202或由3根采集光纖201和1根照明光纖202，所述的光纖組102順序編成所述的光纖束103，所述的光纖束103與遠端的光學調制器104相連，光學調制器104和所述的分析處理電路105相連，所述的分析處理電路105通過感光器件、A/D變換器件，將采集光纖的反光強度數字化，重建卷煙聯運平托盤100側面的反光圖，并定量分析判斷破損位置及破損程度。