[實用新型]一種環(huán)焊縫焊接夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420612690.1
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204308463U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸軍;王青松
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵武橋重工（珠海）有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種環(huán)焊縫焊接夾具。

背景技術(shù)

金屬管環(huán)形對接焊縫的焊接，傳統(tǒng)方法是有兩種，其一是采用正面焊接、背面清根的工藝進行焊接；其二是采用單面焊雙面成型的焊接工藝進行焊接，正面焊接、背面墊銅襯墊或陶瓷襯墊。

第一種方法采用背面清根時施工工藝復(fù)雜、工序較多，焊縫質(zhì)量難以保證，尤其是采用碳弧氣刨進行清根時排放的廢氣會造成嚴(yán)重的空氣污染，施工中逐漸被第二種單面焊雙面成型的焊接工藝所取代。

而第二種方法采用單面焊雙面成型的焊接工藝進行環(huán)形焊縫焊接時必須將銅襯墊或陶瓷襯墊與鋼管筒壁密貼，防止焊接過程中襯墊受熱后與筒壁產(chǎn)生較大縫隙，造成焊接熔池內(nèi)的熔融金屬液體流出焊道在焊縫背面產(chǎn)生燒穿或流掛，影響焊縫焊接質(zhì)量。

銅襯墊本身較軟，但由于不能和筒壁進行點焊固定且又由于筒壁是曲面，故作為襯墊使用時，傳統(tǒng)夾具無法將該種襯墊直接夾在筒壁曲面上，同時筒壁會有或多或少的失圓情況，需要將襯墊逐段敲擊使之與筒壁密貼，否則極易出現(xiàn)背面流掛的現(xiàn)象，實際生產(chǎn)中需耗費大量人力將襯墊與筒壁表面密貼；另一種陶瓷襯墊是采用成型陶瓷分塊黏貼在不干膠紙帶上，使用時將陶瓷襯墊對準(zhǔn)焊道中心將不干膠貼緊到筒壁上即可，使用方法比銅襯墊要簡單快捷，但由于不干膠不能耐高溫，在200℃左右即可發(fā)生膠體融化失去粘性，實際使用時由于工件焊接溫度場的影響，在焊接區(qū)域的焊道背面溫度通常可以達到300℃甚至更高，造成陶瓷襯墊在焊區(qū)域發(fā)生脫離，致使焊接熔池發(fā)生泄漏造成背面燒穿和流掛，造成焊縫返修，影響焊接質(zhì)量和效率。

而在實際施工中由于銅襯墊自重較大而且無法安裝在仰焊位上，幾乎很少使用，所以在需要用到銅襯墊進行焊接時通常采用陶瓷襯墊進行代替，為解決陶瓷襯墊不干膠脫離的問題，采用的方法是分段焊接，焊一段停一會，待工件冷卻至環(huán)境溫度后再黏貼一段陶瓷襯墊，利用工件溫度尚未升高的時間段進行焊接，施工效率較低，如遇到不允許中斷焊接的情況則不適用，同時，中斷焊接次數(shù)越多引起的焊縫質(zhì)量隱患越大，不利用產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高工作效率并有利于控制工作質(zhì)量的環(huán)焊縫焊接夾具。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括環(huán)形支撐架、金屬壓條、帶狀彈簧以及環(huán)形壓板，所述環(huán)形支撐架設(shè)置有凹槽，所述金屬壓條以及帶狀彈簧均彎曲至環(huán)形并依次放置于所述凹槽上，所述環(huán)形壓板置于所述凹槽上并壓在所述帶狀彈簧上，工作時，所述金屬壓條通過改變自身彎曲的環(huán)形的周長，從而在圓周方向上產(chǎn)生均勻的壓緊力進而頂緊所述帶狀彈簧，進而所述帶狀彈簧頂緊所述環(huán)形壓板，進而所述環(huán)形壓板壓緊貼于待焊接的金屬管內(nèi)壁上的陶瓷襯墊或者直接壓緊所述金屬管的內(nèi)壁。

所述金屬壓條的兩端分別設(shè)有螺紋并通過頂緊螺母相連接，通過調(diào)節(jié)所述頂緊螺母，從而改變所述金屬壓條彎曲成的圓環(huán)的周長。

所述凹槽包括自所述環(huán)形支撐架環(huán)形半徑方向上的內(nèi)向外依次設(shè)置的弧形槽以及矩形槽，所述弧形槽與所述金屬壓條相適配，所述金屬壓條放置在所述弧形槽中，所述帶狀彈簧放置在所述矩形槽中并被所述金屬壓條所頂緊。

所述環(huán)形支撐架上設(shè)置有卡臺Ⅰ，所述環(huán)形壓板上設(shè)置有卡臺Ⅱ，所述卡臺Ⅰ與所述卡臺Ⅱ相適配，所述環(huán)形壓板與所述矩形槽相適配，所述環(huán)形壓板自所述環(huán)形支撐架的端口處插入所述矩形槽中并被所述帶狀彈簧所頂緊，頂緊時，所述卡臺Ⅱ卡住所述卡臺Ⅰ。

本實用新型的有益效果是：由于在本實用新型中采用金屬壓條作為主傳力件，再通過頂緊螺母來調(diào)節(jié)彎曲成圓環(huán)形的金屬壓條的周長，使金屬壓條產(chǎn)生圓周方向上的均勻的壓緊力，進而壓緊帶狀彈簧，使帶狀彈簧產(chǎn)生變形并沿環(huán)形壓板表面均勻壓緊環(huán)形壓板，使環(huán)形壓板和筒壁中間放置的陶瓷襯墊被壓緊在金屬管內(nèi)壁上，使在焊接的過程中，陶瓷襯墊不會脫落，從而不用頻繁停止工作來替換陶瓷襯墊，不但提高了焊接工作的效率，并且能有利于焊接工作質(zhì)量的控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型處于工作狀態(tài)的左刨面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的工作狀態(tài)主視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括環(huán)形支撐架1、金屬壓條2、帶狀彈簧3以及環(huán)形壓板4，所述金屬壓條2的兩端分別設(shè)有螺紋并通過頂緊螺母6相連接，通過調(diào)節(jié)所述頂緊螺母6，可改變所述金屬壓條2彎曲成的圓環(huán)的周長。