[實用新型]一種環(huán)焊縫焊接夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420612690.1 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN204308463U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸軍;王青松 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵武橋重工(珠海)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519050 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊縫 焊接 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種環(huán)焊縫焊接夾具。
背景技術(shù)
金屬管環(huán)形對接焊縫的焊接,傳統(tǒng)方法是有兩種,其一是采用正面焊接、背面清根的工藝進行焊接;其二是采用單面焊雙面成型的焊接工藝進行焊接,正面焊接、背面墊銅襯墊或陶瓷襯墊。
第一種方法采用背面清根時施工工藝復(fù)雜、工序較多,焊縫質(zhì)量難以保證,尤其是采用碳弧氣刨進行清根時排放的廢氣會造成嚴(yán)重的空氣污染,施工中逐漸被第二種單面焊雙面成型的焊接工藝所取代。
而第二種方法采用單面焊雙面成型的焊接工藝進行環(huán)形焊縫焊接時必須將銅襯墊或陶瓷襯墊與鋼管筒壁密貼,防止焊接過程中襯墊受熱后與筒壁產(chǎn)生較大縫隙,造成焊接熔池內(nèi)的熔融金屬液體流出焊道在焊縫背面產(chǎn)生燒穿或流掛,影響焊縫焊接質(zhì)量。
銅襯墊本身較軟,但由于不能和筒壁進行點焊固定且又由于筒壁是曲面,故作為襯墊使用時,傳統(tǒng)夾具無法將該種襯墊直接夾在筒壁曲面上,同時筒壁會有或多或少的失圓情況,需要將襯墊逐段敲擊使之與筒壁密貼,否則極易出現(xiàn)背面流掛的現(xiàn)象,實際生產(chǎn)中需耗費大量人力將襯墊與筒壁表面密貼;另一種陶瓷襯墊是采用成型陶瓷分塊黏貼在不干膠紙帶上,使用時將陶瓷襯墊對準(zhǔn)焊道中心將不干膠貼緊到筒壁上即可,使用方法比銅襯墊要簡單快捷,但由于不干膠不能耐高溫,在200℃左右即可發(fā)生膠體融化失去粘性,實際使用時由于工件焊接溫度場的影響,在焊接區(qū)域的焊道背面溫度通常可以達到300℃甚至更高,造成陶瓷襯墊在焊區(qū)域發(fā)生脫離,致使焊接熔池發(fā)生泄漏造成背面燒穿和流掛,造成焊縫返修,影響焊接質(zhì)量和效率。
而在實際施工中由于銅襯墊自重較大而且無法安裝在仰焊位上,幾乎很少使用,所以在需要用到銅襯墊進行焊接時通常采用陶瓷襯墊進行代替,為解決陶瓷襯墊不干膠脫離的問題,采用的方法是分段焊接,焊一段停一會,待工件冷卻至環(huán)境溫度后再黏貼一段陶瓷襯墊,利用工件溫度尚未升高的時間段進行焊接,施工效率較低,如遇到不允許中斷焊接的情況則不適用,同時,中斷焊接次數(shù)越多引起的焊縫質(zhì)量隱患越大,不利用產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高工作效率并有利于控制工作質(zhì)量的環(huán)焊縫焊接夾具。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括環(huán)形支撐架、金屬壓條、帶狀彈簧以及環(huán)形壓板,所述環(huán)形支撐架設(shè)置有凹槽,所述金屬壓條以及帶狀彈簧均彎曲至環(huán)形并依次放置于所述凹槽上,所述環(huán)形壓板置于所述凹槽上并壓在所述帶狀彈簧上,工作時,所述金屬壓條通過改變自身彎曲的環(huán)形的周長,從而在圓周方向上產(chǎn)生均勻的壓緊力進而頂緊所述帶狀彈簧,進而所述帶狀彈簧頂緊所述環(huán)形壓板,進而所述環(huán)形壓板壓緊貼于待焊接的金屬管內(nèi)壁上的陶瓷襯墊或者直接壓緊所述金屬管的內(nèi)壁。
所述金屬壓條的兩端分別設(shè)有螺紋并通過頂緊螺母相連接,通過調(diào)節(jié)所述頂緊螺母,從而改變所述金屬壓條彎曲成的圓環(huán)的周長。
所述凹槽包括自所述環(huán)形支撐架環(huán)形半徑方向上的內(nèi)向外依次設(shè)置的弧形槽以及矩形槽,所述弧形槽與所述金屬壓條相適配,所述金屬壓條放置在所述弧形槽中,所述帶狀彈簧放置在所述矩形槽中并被所述金屬壓條所頂緊。
所述環(huán)形支撐架上設(shè)置有卡臺Ⅰ,所述環(huán)形壓板上設(shè)置有卡臺Ⅱ,所述卡臺Ⅰ與所述卡臺Ⅱ相適配,所述環(huán)形壓板與所述矩形槽相適配,所述環(huán)形壓板自所述環(huán)形支撐架的端口處插入所述矩形槽中并被所述帶狀彈簧所頂緊,頂緊時,所述卡臺Ⅱ卡住所述卡臺Ⅰ。
本實用新型的有益效果是:由于在本實用新型中采用金屬壓條作為主傳力件,再通過頂緊螺母來調(diào)節(jié)彎曲成圓環(huán)形的金屬壓條的周長,使金屬壓條產(chǎn)生圓周方向上的均勻的壓緊力,進而壓緊帶狀彈簧,使帶狀彈簧產(chǎn)生變形并沿環(huán)形壓板表面均勻壓緊環(huán)形壓板,使環(huán)形壓板和筒壁中間放置的陶瓷襯墊被壓緊在金屬管內(nèi)壁上,使在焊接的過程中,陶瓷襯墊不會脫落,從而不用頻繁停止工作來替換陶瓷襯墊,不但提高了焊接工作的效率,并且能有利于焊接工作質(zhì)量的控制。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型處于工作狀態(tài)的左刨面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的工作狀態(tài)主視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型包括環(huán)形支撐架1、金屬壓條2、帶狀彈簧3以及環(huán)形壓板4,所述金屬壓條2的兩端分別設(shè)有螺紋并通過頂緊螺母6相連接,通過調(diào)節(jié)所述頂緊螺母6,可改變所述金屬壓條2彎曲成的圓環(huán)的周長。
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