[實用新型]換熱管及含有該換熱管的煙氣熱回收器

有效

• 申請號: 201420612679.5
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204268948U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 王勇;郭建恒
• 申請（專利權）人: 珠海吉泰克燃氣設備技術有限公司
• 主分類號: F28F1/16
• 分類號: F28F1/16;F28D7/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐專用設備，尤其涉及一種換熱管及含有該換熱管的煙氣熱回收器。

背景技術

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，如鍋爐的排煙耗能大約在15%，為了減少這種能量的浪費，人們使用煙氣熱回收器并通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以被利用的熱量，從而盡可能的節約能量。現有技術中，煙氣熱回收器一般分為氣水和氣氣兩種形式，本實用新型針對的是通過氣水熱交換方式進行的。一般的煙氣熱回收器其內部設置有換熱管，換熱管外圍均設置有若干翅片，而若干翅片一般通過焊接或者其他連接方式固定在換熱管上，這樣做會增大換熱管的熱阻，其連接部位也會因長期氧化而容易損壞，同時整體工藝復雜。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種工藝簡單、換熱效率高且耐用度高的換熱管，同時還提供了一種包含了該種換熱管的煙氣熱回收器。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型中的換熱管包括管體和若干設置在所述管體外圍的翅片，若干所述翅片與所述管體一體成型。

所述管體可為圓形或者方形管，所述翅片的形狀也隨之變化。

本實用新型中含有該換熱管的煙氣熱回收器包括外殼以及若干設置在所述外殼內的所述換熱管，在所述外殼前端面上設置有與所述換熱管相適配的進水口和出水口，在所述外殼左右兩端面上還設有進煙口和排煙口。

在所述外殼的下端面上還設有一冷凝水收集口，所述外殼前后兩端面上還設置有若干連接管，使所述換熱管形成內循環結構。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型中的換熱管包括包括管體和若干設置在所述管體外圍的翅片，若干所述翅片與所述管體一體成型。所述翅片與所述管體一體成型，之間并不存在其他連接部分，大大降低熱阻，耐用度也不會受到連接部分出現氧化的影響，沒有了配合部分也降低了工藝難度。所以本實用新型熱阻小、耐用度高且工藝簡單。

由于所述管體可為圓形或者方形管，所述翅片的形狀也隨之變化。所述管體的形狀可隨具體環境而改變，所以本實用新型的空間利用率大大提高。

由于本實用新型中含有該換熱管的煙氣熱回收器包括外殼以及若干設置在所述外殼內的所述換熱管，在所述外殼前端面上設置有與所述換熱管相適配的進水口和出水口，在所述外殼左右兩端面上還設有進煙口和排煙口。所換熱管上的翅片能讓煙氣充分與所述換熱管的外壁相接處，提高換熱效率，而且使用了所述換熱管也同樣具有了熱阻小、耐用度高和工藝簡單等優點。

由于在所述外殼的下端面上還設有一冷凝水收集口，所述外殼前后兩端面上還設置有若干連接管，使所述換熱管形成內循環結構。所述連接管使所述換熱管形成循環結構，其內部水不斷流動更好地帶走煙氣的熱量，所述冷凝水收集口則很好的解決了內部積水問題，進一步提高本實用新型的耐用度。

附圖說明

圖1是所述管體的截面示意圖；

圖2是所述煙氣熱回收器的結構示意圖；

圖3是所述煙氣熱回收器的截面示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型中的換熱管包括管體1和翅片2，所述翅片2通過擠壓所述管體1外部形成，之間不需要任何連接部分，所以所述翅片2與所述管體1之間熱阻極小，大大提高了換熱的效率；所述翅片2的存在也能讓煙氣與所述管體接觸得更加充分，同樣達到提高換熱效率的效果。

如圖2和圖3所示，本實用新型中的煙氣熱回收器包括方形的外殼3，在所述外殼3的內部設置有若干整齊排列的所述換熱管，在所述外殼3的前端面上開設有與所述換熱管想配合的進水口4和出水口5，在所述外殼3的前后兩端面上還設置有若干連接管9，若干所述連接管9將所述換熱管兩兩相接，在所述煙氣熱回收器內部形成循環結構，這樣水能在所述煙氣熱回收器內循環流動，更好地帶走煙氣的熱量。

在所述外殼3的左右兩端面上還設置有進煙口6和出煙口7，高溫煙氣通過所述進煙口6通入所述煙氣熱回收器，在其內部被所述翅片2分隔使高溫煙氣盡可能多的與所述管體1的外壁相接處，進而利用在所述管體1內流動的水將煙氣的熱量帶走，被降溫的煙氣再從所述出煙口7排出。在所述外殼3的底部還設置有一個冷凝水收集口8，由于高溫煙氣和所述管體1存在一定溫差，使得高溫煙氣內的水分子冷凝成水附著在所述管體1外壁上，達到一定程度后便會滴落，由所述冷凝水收集口8收集排出，解決積水問題。

本實用新型適用于鍋爐等排煙氣設備。