[實(shí)用新型]一種鋁殼爆破槽加工專用設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420612029.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN204159950U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳尚;陳平;童偉特;楊森林;趙習(xí)寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中澤電氣有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/28
• 分類號(hào): B23C3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種專用于加工鋁殼薄壁的設(shè)備，具體涉及一種鋁殼爆破槽加工專用設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰電池與超級(jí)電容器是綠色環(huán)保的新型儲(chǔ)能元器件，以綠色環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)，在電子技術(shù)、電動(dòng)汽車儲(chǔ)能、汽車啟動(dòng)、軍工、航天等新興領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

目前，鋰電池與超級(jí)電容器的外殼生產(chǎn)中，需要在外殼中部銑一個(gè)圓弧形薄弱部位設(shè)為爆破槽，爆破槽厚度尺寸精度要求高，一般加工方法為CNC加工，CNC加工成本高，效率低，為解決這一問題，特開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，穩(wěn)定性高的專用銑爆破槽設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁殼爆破槽加工專用設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易操作、效率和穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案是：一種鋁殼爆破槽加工專用設(shè)備，其特征在于：它包括工作臺(tái)、滑臺(tái)基座、直線氣缸基座、手指氣缸基座、滑臺(tái)、直線氣缸、電機(jī)、銑刀、手指氣缸，所述工作臺(tái)上固定有滑臺(tái)基座、直線氣缸基座、手指氣缸基座，所述滑臺(tái)基座上設(shè)有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)通過下端梯形凸角與滑臺(tái)基座上的梯形卡槽緊密配合，所述直線氣缸基座上固定有直線氣缸，直線氣缸的側(cè)面設(shè)有活塞桿，所述活塞桿與滑臺(tái)相連接，所述的上方固定有一電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有圓形銑刀，所述手指氣缸基座上固定有手指氣缸，手指氣缸的一側(cè)設(shè)有由兩個(gè)半圓形組成的鋁殼夾頭。

本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案：

在上述專用設(shè)備中，所述滑臺(tái)基座的梯形卡槽上方還設(shè)有凸塊。

在上述專用設(shè)備中，所述圓形銑刀的中心高度與鋁殼夾頭的中心高度平齊。

采用本實(shí)用新型帶來的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易操作、效率和穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型帶鋁殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為滑臺(tái)基座的結(jié)構(gòu)圖。

其中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下：

工作臺(tái)1、滑臺(tái)基座2、梯形卡槽21、凸塊22、直線氣缸基座3、手指氣缸基座4、滑臺(tái)5、梯形凸角51、直線氣缸6、活塞桿61、電機(jī)7、銑刀8、手指氣缸9、鋁殼夾頭10、鋁殼100。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種鋁殼爆破槽加工專用設(shè)備，它包括工作臺(tái)1、滑臺(tái)基座2、直線氣缸基座3、手指氣缸基座4、滑臺(tái)5、直線氣缸6、電機(jī)7、銑刀8、手指氣缸9，所述工作臺(tái)1上固定有滑臺(tái)基座2、直線氣缸基座3、手指氣缸基座4，所述滑臺(tái)基座2上設(shè)有滑臺(tái)5，所述滑臺(tái)5通過下端梯形凸角51與滑臺(tái)基座2上的梯形卡槽21緊密配合，可以實(shí)現(xiàn)前后滑動(dòng)的動(dòng)作，所述直線氣缸基座3上固定有直線氣缸6，直線氣缸6的側(cè)面設(shè)有活塞桿61，所述活塞桿61與滑臺(tái)5相連接，直線氣缸6動(dòng)作時(shí)可以拉動(dòng)滑臺(tái)5進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述5的上方固定有一電機(jī)7，電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上安裝有圓形銑刀8，所述手指氣缸基座4上固定有手指氣缸9，手指氣缸9的一側(cè)設(shè)有由兩個(gè)半圓形組成的鋁殼夾頭10，兩個(gè)半圓形夾頭為不銹鋼材質(zhì)，可隨著手指氣缸9的張開和閉合進(jìn)行相應(yīng)的張開和閉合動(dòng)作。

所述滑臺(tái)基座2的梯形卡槽21上方還設(shè)有凸塊22，起到限位作用，穩(wěn)定控制加工爆破槽的深度。

所述圓形銑刀8的中心高度與鋁殼夾頭10的中心高度平齊，便于銑爆破槽。

加工過程如下：

將鋁殼100放置于鋁殼夾頭10上，使鋁殼100的底部與鋁殼夾頭10的頂部貼合，按下啟動(dòng)開關(guān)，手指氣缸9張開，兩個(gè)半圓弧鋁殼夾頭10隨之左右張開而固定住鋁殼100，啟動(dòng)電機(jī)7，直線氣缸6開始緩緩動(dòng)作，活塞桿61緩緩將滑臺(tái)5拉近，圓形銑刀8接觸到鋁殼100時(shí)開始加工爆破槽，直到活塞桿61將滑臺(tái)5拉到碰到滑臺(tái)基座2的凸塊22時(shí)，爆破槽加工完成，按下停止開關(guān)，活塞桿61將滑臺(tái)5緩緩頂開，電機(jī)7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，手指氣缸9閉合，此時(shí)將加工完成的產(chǎn)品取下，再進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的加工。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。