[實用新型]一種石灰煅燒設備

有效

• 申請號: 201420611925.5
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204125381U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 盧達民;張土山
• 申請（專利權）人: 盧達民
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢;王春霞

技術領域

本實用新型涉及一種石灰煅燒設備，具體涉及一種采用微波加熱煅燒石灰的設備。

背景技術

關于石灰燒制，在過去的幾十年里，都是運用傳統的土法燒制方式，以煤或者煤氣為燃料對由石灰石等原料進行煅燒制取。這種方法的最大缺陷就是會形成大量污染物的排放，造成嚴重的空氣環境污染，尤其是當前霧霾天氣頻繁發生，更是使該行業的生產和發展都受到了很大的限制。近幾年國家下大力量整治污染，取締了很多土法燒制石灰的企業，有限保留了一些排放污染物達到國家排放標準的燒制設備，但仍存在排放或減排設備成擺設的問題，污染還是大量存在。

微波加熱技術是通過被加熱對象內部極性分子高頻往復運動，產生內摩擦熱而使被加熱物料溫度升高。目前，利用微波的高溫燒結設備大都采用隧道窯爐結構，空間利用率低、能耗高，燒制石灰不合算，因此，在大規模燒制石灰中還沒有應用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種煅燒石灰的設備，該設備能夠在環境友好的前提下實現石灰的大規模生產。

本實用新型涉及一種煅燒石灰的設備，該設備包括進料口位于頂部、出料口位于底部的立式桶狀的爐體；

所述爐體由上至下依次分為預熱進料段爐體、煅燒段爐體和冷卻出料段爐體；所述預熱段爐體由外至內依次由外殼和隔熱保溫層組成；所述煅燒段爐體由外至內依次由外殼、隔熱保溫層和感應高溫加熱套組成；所述冷卻出料段爐體由外殼組成；

所述煅燒段爐體的外殼上設有若干組微波發射管，所述微波發射管組數可根據產能、實際生產情況進行調節，所述微波發射管發射的微波通過穿過所述外殼的波導管，作用在所述感應高溫加熱套上。

為了方便對爐體進行檢修，所述爐體外殼上設置有若干組供檢修用的平臺。

上述爐體的出料口與出料機連接；所述出料機為市場上現有的抽拉式出料機，可防止電磁波泄波。

上述穿過爐體外殼上的波導管的直徑為80-100mm。

上述外殼由碳鋼板材料制成，如不銹鋼板等，所述外殼的厚度為5.6-6.4mm。

為了達到更好的加熱及保溫效果，上述隔熱保溫層由不吸收微波的耐高溫材料制成；如陶瓷纖維或其他可達到同等效果的材料制成，所述隔熱保溫層厚度為300-500mm。

上述感應高溫加熱套由硬質吸微波耐高溫材料制成；如石墨和/或碳化硅等，所述感應高溫加熱套的厚度為28-32mm。

上述微波燒制石灰設備通過橫梁吊車吊起料斗進料。

上述微波燒制白灰設備頂部需設置遮雨棚，防止不利天氣對石灰生產的影響。

本實用新型的有益效果為：(1)環境友好：本實用新型所公開設備，不采用煤及其他燃燒原料，僅僅是利用微波加熱對碎石進行800-1200度的高溫燒制，無一氧化碳、二氧化硫、氫氧化合物等污染物的排放，只產生二氧化碳，而本設備也可連接二氧化碳收集裝置，將二氧化碳收集應用于工業使用(如二氧化碳氣體保護焊)、農業化肥原料(如大棚蔬菜氣肥)、醫藥行業(如小蘇打制作原料)等。

(2)節約成本：本實用新型所公開設備利用微波高溫燒制石灰，節約能源，降低煅燒成本。據測算：在北方利用煤燒制1噸石灰需要250公斤煤炭，按照一噸煤炭500-550元左右計算，煤炭消耗成本約120-150元左右。而利用微波高溫燒制等量石灰耗電量小于140度，按電費0.7元一度計算，花費低于100元，大大節約了生產成本。

附圖說明

圖1為微波燒制石灰設備結構示意圖；

1、爐體，2、進料預熱段，3、煅燒段，4、冷卻出料段，5、外殼，6、隔熱保溫層，7、感應高溫加熱套，8、微波發射管，9、平臺，10、橫梁，11、吊車，12、料斗

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。