[實用新型]一種噴吹冷卻裝置

有效

• 申請號: 201420611513.1
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204198813U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 董磊;梁師帥;田曉龍;陳睿;陶茂鋼
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21D9/573
• 分類號: C21D9/573
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

技術領域

本實用新型涉及冷卻技術領域，尤其涉及一種噴吹冷卻裝置。

背景技術

噴吹冷卻裝置在硅鋼片連續退火機組、連續鍍鋅機組、彩涂機組和連退機組退火爐冷卻段等中得到廣泛應用。噴吹冷卻裝置采用空氣或保護氣體對帶鋼(如不銹鋼板、鍍鋅板、涂層帶鋼等)進行噴吹冷卻。該噴吹冷卻裝置是直接利用冷空氣或保護氣噴吹到帶鋼表面，對帶鋼進行冷卻。

在現行的噴吹冷卻裝置中普遍的結構形式為噴箱板孔式結構，噴吹冷卻裝置由位于帶鋼上、下表面的兩塊或多塊金屬板組成，金屬板上鉆有許多孔洞，冷卻氣體由孔洞中噴向帶鋼表面。

上述的噴箱板孔式結構的噴吹冷卻裝置采用板孔結構，導致冷卻氣體冷卻帶鋼后轉換成的熱風沒有位置回流，從而熱量會積留在板與板之間不易散發出去，從而導致冷卻效果降低。

實用新型內容

本申請提供一種噴吹冷卻裝置，解決了現有技術中的噴吹冷卻裝置采用板孔結構，導致冷卻氣體冷卻帶鋼后轉換成的熱風沒有位置回流，從而熱量會積留在板與板之間不易散發出去，使得冷卻效果降低的技術問題。

本申請提供一種噴吹冷卻裝置，用以冷卻一待冷卻件，所述噴吹冷卻裝置包括：殼體，所述殼體上開設腔體，所述腔體與風機連接；多個間隔設置的上噴管，與所述腔體連通，所述上噴管上開設有上出風口；多個間隔設置的下噴管，與所述腔體連通，所述下噴管上開設有多個下出風口；所述待冷卻件設置于所述上噴管和所述下噴管之間，在所述風機的作用下，所述冷卻氣體經過所述腔體進入所述上噴管和所述下噴管，再從所述上出風口和所述下出風口吹到所述待冷卻件的表面，以對所述待冷卻件進行冷卻。

優選地，所述上噴管包括與所述腔體連通的上主噴管和與所述上主噴管連通的多個上支噴管，所述上出風口開設于所述上支噴管上；

所述下噴管包括與所述腔體連通的下主噴管和與所述下主噴管連通的多個下支噴管，所述下出風口開設于所述下支噴管上。

優選地，所述多個上主噴管和所述多個下主噴管分別并列設置于兩平行的平面內。

優選地，所述上主噴管和所述下主噴管分別為六根，且所述六根上主噴管間隔相等地設置于一平面內，所述六根下主噴管間隔相等地設置于另一平面內，且所述六根上主噴管和所述六根下主噴管一一對應。

優選地，同一個上主噴管之上的多個上支噴管分為兩組，每組內的上支噴管平行，兩組上支噴管夾角大于等于30度小于等于60度，同一個下主噴管之上的多個下支噴管分為兩組，每組內的下支噴管平行，兩組上支噴管的夾角大于等于30度小于等于60度。

優選地，所述上支噴管和所述下支噴管與所述待冷卻件之間的距離大于等于50毫米小于等于100毫米。

本申請有益效果如下：

由于所述多個上噴管和所述多個下噴管是間隔設置的，因此，噴吹到所述待冷卻件上的氣體與所述待冷卻件進行熱交換后，能夠通過所述多個上噴管和所述多個下噴管之間的間隔散出，不會積留在待冷卻件周圍，從而保證冷卻效果，解決了現有技術中的噴吹冷卻裝置采用板孔結構，導致冷卻氣體冷卻帶鋼后轉換成的熱風沒有位置回流，從而熱量會積留在板與板之間不易散發出去，使得冷卻效果降低的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。

圖1為本申請第一較佳實施方式噴吹冷卻裝置的主視圖；

圖2為圖1中噴吹冷卻裝置的俯視圖；

圖3為圖1中噴吹冷卻裝置的側視圖。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

圖1為本申請第一較佳實施方式噴吹冷卻裝置的主視圖。如圖1所示，所述噴吹冷卻裝置100用以冷卻一待冷卻件200，可應用在硅鋼片連續退火機組、連續鍍鋅機組、彩涂機組和連退機組退火爐冷卻段等中。所述噴吹冷卻裝置100包括殼體10、多個上噴管20和多個下噴管30。

所述殼體10上開設腔體11，所述腔體11通過法蘭等固定件與風機連接。法蘭口的大小可以通過計算得出，具體地，由于氣體噴出速度與風量成正比，增大風量可提高綜合換熱系數，但兩者之間是指數關系，風量的增加，意味著風機功率的增加，存在一個適當的空間，以得到合理的能力與能耗之比。在本實施方式中，可以根據氣體噴出速度在25～55m/s之間，從而確定風機及管道與法蘭口的尺寸。