[實用新型]注液式潛孔鉆頭

有效

• 申請號: 201420611040.5
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204252836U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 孫文武;周瑩;羅大偉;楊銘;張湃;任路平;李光宇;張姝;王紹華
• 申請（專利權）人: 孫文武
• 主分類號: E21B10/60
• 分類號: E21B10/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種礦山工程用潛孔鉆具，尤其涉及一種用于巖石鉆孔的注液式潛孔鉆頭。

背景技術

潛孔鉆是工程爆破前，用于在巖石進行鉆孔(在鉆好的孔內裝炸藥)的設備，有內燃和電動兩種機型。目前，潛孔鉆多使用高風壓潛孔鉆頭，高風壓潛孔鉆頭的端面設計形式主要有四種：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。硬質合金多選用球齒、彈齒或球齒和彈齒共用的布齒方式。

上述潛孔鉆頭均未留設液體通道，在鉆孔過程中需要使用鉆井液時，則需要單獨添加，非常不便，導致鉆孔效率低下。另外上述潛孔鉆頭在實際含水地質條件下使用時，井下泥漿會從鉆頭排氣孔反沖入沖擊器內，造成作高速、高頻率相對運動的活塞和氣缸的磨損、卡阻等，導致沖擊器不工作，嚴重影響沖擊器的使用效率。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種注液式潛孔鉆頭，旨在解決現有潛孔鉆頭鉆孔效率低、井下泥漿易反沖入沖擊器內等問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種注液式潛孔鉆頭，包括鉆頭本體，在鉆頭本體的末端設置有連接桿，在連接桿的中軸線上設置有氣體通道，在鉆頭本體上設置有與氣體通道相連通的若干個氣體分流道，在連接桿的內部還平行于氣體通道設置有用于輸送鉆井液的液體通道，液體通道的截面為環形，在鉆頭本體上設置有與液體通道相連通的若干個液體分流道，在鉆頭本體的端部設置有排粉槽。

優選的，在氣體通道的內部設置有反向截止裝置，所述反向截止裝置包括一圓臺型殼體，圓臺型殼體的大口徑端為進氣端，圓臺型殼體的小口徑端為出氣端，在圓臺型殼體的出氣端設置有將其封堵的半球型封堵塊，在半球型封堵塊與氣體通道內壁之間設置有復位彈簧。

優選的，所述鉆頭本體包括半球體與底座，半球體與底座為一體式連接，在底座上設置有凹槽，連接桿的一端插入凹槽中并與底座固定連接，在連接桿外壁與底座內壁的周圈且對應同一截面位置處均開設有半圓形凹槽，在兩半圓形凹槽內設置有定位鋼珠，在底座徑向設置有與半圓形凹槽連通的通孔，在通孔的入口處設置有封口螺釘。

優選的，在連接桿與鉆頭本體底座之間設置有密封圈。

優選的，所述若干個液體分流道的出液口均位于鉆頭本體的同一截面上，且在鉆頭本體上均勻布置。

有益效果：

1、增設連接桿，并在鉆頭本體與連接桿上設置有貫通的液體通道，用于輸送鉆井液，可在鉆頭鉆井過程中，根據需要隨時進行鉆井液的添加，方便快捷，可顯著提高鉆井效率。

2、在氣體通道的內部設置有反向截止裝置，可以防止在含水地質條件下鉆井時井下泥漿經氣體通道反沖進入沖擊器內，避免對沖擊器造成影響。

3、在鉆頭本體與連接桿之間設置有定位鋼珠，方便連接桿自由轉動；在連接桿與鉆頭本體底座之間設置有密封圈，可增強密封效果。

4、液體分流道的出液口均位于鉆頭本體的同一截面上，且在鉆頭本體上均勻布置，可確保鉆井液在鉆頭周圈均勻分布。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構原理示意圖。

圖中：1-鉆頭本體，101-半球體，102-底座，2-連接桿，3-氣體通道，4-氣體分流道，5-液體通道，6-液體分流道，7-排粉槽，8-圓臺型殼體，9-半球型封堵塊，10-復位彈簧，11-定位鋼珠，12-通孔，13-封口螺釘，14-密封圈。

具體實施方式

本實用新型提供一種注液式潛孔鉆頭，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

一種注液式潛孔鉆頭，包括鉆頭本體1，在鉆頭本體1的末端設置有連接桿2，在連接桿2的中軸線上設置有氣體通道3，在鉆頭本體1上設置有與氣體通道3相連通的若干個氣體分流道4。在連接桿2的內部還設置有液體通道5，液體通道5平行于氣體通道3設置，截面呈環形，用于輸送鉆井液。在鉆頭本體1上設置有與液體通道5相連通的若干個液體分流道6。若干個液體分流道6的出液口均位于鉆頭本體1的同一截面上，且在鉆頭本體1上均勻布置。在鉆頭本體1的端部設置有排粉槽7。在氣體通道3的內部設置有反向截止裝置，所述反向截止裝置包括一圓臺型殼體8，圓臺型殼體的大口徑端為進氣端，圓臺型殼體的小口徑端為出氣端，在圓臺型殼體的出氣端設置有將其封堵的半球型封堵塊9，在半球型封堵塊9與氣體通道內壁之間設置有復位彈簧10。