[實用新型]兩用熱浸鍍前處理槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420610769.0
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204251684U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許雷
• 申請（專利權(quán)）人: 北京京杰銳思技術(shù)開發(fā)有限公司;北京海泰銳森環(huán)境能源技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/02;C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬板帶熱浸鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬板帶在熱浸鍍前，對其進行酸洗除油、堿洗除銹的前處理槽裝置。

背景技術(shù)

在金屬板帶連續(xù)熱浸鍍工藝中，首選需要對待鍍的金屬板帶進行酸洗除銹和堿洗除油的前處理程序，以保證金屬板帶的表面潔凈，從而進一步控制金屬板帶后期熱浸鍍的質(zhì)量，前期板帶表面污垢很容易導致其在后期的熱浸鍍過程中，鍍液與板帶的結(jié)合度低，造成鍍層結(jié)合度不高的問題，因此，金屬板帶熱浸鍍工藝中的前處理程序就顯得尤為重要。而目前現(xiàn)有技術(shù)中，多采用酸洗槽或堿洗槽對板帶進行酸洗和堿洗，而在酸洗或堿洗的過程中，將酸洗液或堿洗液等前處理液加熱到40℃-50℃最為適宜，能夠更快速的進行前處理反應，而現(xiàn)有技術(shù)一般采用電加熱或煙氣余熱對前處理液進行加熱，但存在加熱方式單一，加熱效率不高，廢熱利用率低的缺點。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述熱浸鍍前處理槽存在的廢熱利用率低，加熱效率不高，且加熱保溫方式單一的問題，本新型提供了一種兩用熱浸鍍前處理槽，包括處理液槽體、以及在所述槽體四周設(shè)置的保溫爐墻，其特征在于所述槽體與保溫墻體四周形成空腔，在所述墻體上開設(shè)有煙氣進口與煙氣出口，且在所述槽體底部設(shè)置有蓄熱體，將所述處理液槽體架起，使所述槽體四周空腔與槽體底部蓄熱體之間形成氣道，并且在所述槽體內(nèi)部同時設(shè)置有煙氣管路。

通過在前處理槽體外設(shè)置保溫墻，使槽體與墻體之間形成空腔，向空腔內(nèi)充入熱浸鍍其它程序中產(chǎn)生的廢熱煙氣，進而實現(xiàn)廢熱煙氣加熱前處理槽，加熱槽中前處理液的目的，并且在槽體底部架設(shè)蓄熱體，使槽體四周空腔與槽體底部蓄熱體之間形成氣道，廢熱煙氣可以進一步加熱蓄熱體，使蓄熱體能夠長時間持續(xù)對槽體底部傳遞熱能，并且廢熱煙氣可從保溫墻體上設(shè)置的進口與出口處形成循環(huán)再利用。槽體底部蓄熱體的設(shè)置，可以最大限度的保存煙氣中的熱量，實現(xiàn)煙氣中的熱能與槽體之間的最高效的轉(zhuǎn)化，并且有一定的保溫作用，可以長時間的保持空腔內(nèi)的溫度，從而確保槽體內(nèi)處理液的溫度在不通入廢熱煙氣的情況下可以長時間達到規(guī)定溫度。而另一方面在處理液槽體內(nèi)部盤旋設(shè)置煙氣管路，同樣通入廢熱煙氣，達到通過煙氣管路與前處理液直接接觸而實現(xiàn)直接加熱前熱處理液的目的。這樣就實現(xiàn)了同一前處理槽兩種不同的加熱方式——內(nèi)部直接加熱和外部槽體間接加熱，操作人員可以根據(jù)實際情況選擇適當?shù)募訜岱绞健?/p>

優(yōu)選地，在所述蓄熱體底部同樣設(shè)置保溫墻體，與所述在槽體四周設(shè)置的保溫墻體一同構(gòu)成所述處理液槽體與保溫墻體之間的密閉空間。也就是說保溫墻體在槽體四周和底部同樣設(shè)置，形成保溫腔體槽，將所述前處理液槽放入到所述保溫墻體槽中，通過在槽體底部加設(shè)保溫墻體，實現(xiàn)保溫墻體與前處理槽體之間的真正的密閉空間，更進一步的保存煙氣中的熱能，同時也能隔絕地面對于熱能的吸收與浪費。

優(yōu)選地，在所述槽體與保溫腔體四周形成的空腔內(nèi)設(shè)置螺旋導流板。使高溫煙氣在導流板的導引下在空腔內(nèi)進行熱傳遞，螺旋導流板的設(shè)置可以有效的延長廢熱煙氣在空腔內(nèi)的停留時間，有效的在空腔內(nèi)進行熱傳遞。

優(yōu)選地，所述煙氣管路在槽體內(nèi)盤旋彎曲設(shè)置，且設(shè)置煙氣管路與循環(huán)熱泵相連接。在煙氣管路上設(shè)置循環(huán)熱泵可以對放熱后的煙氣直接加熱，之后再送入到煙氣管路中對前處理液進行循環(huán)加熱，可以根據(jù)需要對煙氣進行循環(huán)利用。

優(yōu)選地，所述處理液槽體底部設(shè)置的蓄熱體為金屬絲網(wǎng)蓄熱體或陶瓷蓄熱體。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的兩用熱浸鍍前處理槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型提供的兩用熱浸鍍前處理槽，包括前處理液槽體1，以及在槽體外設(shè)置的保溫墻2，槽體1與保溫墻2之間形成空腔3，保溫墻2可以只在前處理槽體1四周設(shè)置，同樣優(yōu)選地，也可在槽體四周和底部統(tǒng)一設(shè)置，從而形成保溫墻槽2。并且在槽體1底部設(shè)置蓄熱體，4，可將槽體1架設(shè)起來，使空腔3與底部設(shè)置的蓄熱體4之間形成氣道，同時在保溫墻體2上設(shè)置煙氣進口5和煙氣出口6，可供廢熱煙氣直接從進口5和出口6完成煙氣的循環(huán)進出。并且，在槽體1的內(nèi)部設(shè)置煙氣管路7，且煙氣管路7在槽體1內(nèi)，前處理液中彎曲盤旋設(shè)置，且在煙氣管路7上設(shè)置有循環(huán)熱泵8和閥門9。并且在保溫墻體的煙氣進口5上設(shè)置開關(guān)10，在煙氣出口6處設(shè)置開關(guān)11。由圖看出，在腔體3內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)導流板12，以引導煙氣在腔體3內(nèi)的流向。