[實用新型]液晶基板玻璃用A型架有效
| 申請號: | 201420610565.7 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN204197607U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 高云;李兆廷;石志強;李震;施敖榮;李俊生;蘇彥;董光明 | 申請(專利權)人: | 蕪湖東旭光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B65D61/00 | 分類號: | B65D61/00;B65D85/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 玻璃 型架 | ||
技術領域
本實用新型屬于液晶基板玻璃技術領域,尤其涉及一種液晶基板玻璃用A型架。
背景技術
A型架是用于液晶基板玻璃包裝和運輸的必要工具。上片機器人抓取玻璃后,將其放置在A型架托板上,然后上紙機器人抓取間隔紙放置在玻璃外側,用以將相鄰的兩片玻璃分開,裝滿一個A型架后,合攏側擋板,裝上護罩即包裝完成。現有的包裝技術中,托板的長度與兩側的側擋板間距相同,即托板兩端與側擋板無間隙,包裝時玻璃的整個底邊與A型架托板面垂直接觸,故在顛簸的運輸過程中,玻璃與托板碰撞而產生角部裂紋,甚至破損。另外現有的包裝技術中,A型架托板的高度是固定的,不能滿足不同取片和取紙機器人的對高度的工藝要求,特別會導致取紙失敗,影響生產效率。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于液晶玻璃基板的包裝運輸過程的A型架。
為了解決上述的技術問題,本實用新型采用的技術方案是:液晶基板玻璃用A型架,包括底座、背板、托板,托板固定在底座上且與背板構成直角;還包括襯板和側擋板;托板長度短于底座寬度,襯板重疊在托板上面,襯板為門字形且卡在托板的兩端,襯板的寬度與托板寬度相同;側擋板設在底座的兩側且垂直于背板;襯板兩端與側擋板相對應并設有間隙。
作為優選,襯板可替換為厚度不同的襯板。
作為優選,襯板采用滑動摩擦系數較高的橡膠板或硅膠板制成。
本實用新型的有益效果是:
使得液晶玻璃的底邊兩側角部懸置不與襯板接觸,避免在運輸途中玻璃與托板碰撞而產生角部裂紋的現象,可有效防止玻璃在運輸過程中的破損;襯板能夠根據取片與取紙機器人的要求調節高度,以滿足不同客戶的包裝要求。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型液晶基板玻璃用A型架實施例的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖中,1-側擋板,2-托板,3-襯板,4-底座,5-背板。
具體實施方式
一種液晶基板玻璃包裝用A型架,由側擋板1、托板2、襯板3、底座4、背板5組成。
在圖1中,側擋板1、托板2和背板5均固定在底座4上,托板2與背板5形成直角面,左右側擋板1平行固定在底座4上并與背板5垂直,左右的側擋板的內端部與背板留有間隙且不接觸。
托板2的長度要短于兩端側擋板的間距,襯板3為門字形正好卡在托板2長度方向的兩端,襯板3以螺釘固定并重疊在托板2上面,襯板的兩端與側擋板1留有適當的間隙。
使用時,將玻璃放置在襯板3上,玻璃底邊與襯板3垂直接觸,玻璃平面與背板5平行,位于玻璃左右兩側的側擋板1用于固定玻璃,防止玻璃左右移動。
圖1中襯板的長度比液晶基板玻璃的長度短20~50mm,玻璃兩側底邊角部懸置在襯板與側擋板的間隙中,并不與襯板3直接接觸,這樣可以避免在運輸途中玻璃與托板碰撞而產生邊角裂紋甚至破損。襯板3是可置換的,托板2固定在底座4上,襯板3可以從托板2上取下。
設有多塊不同厚度的襯板,可根據取片與取紙機器人的要求選擇襯板的高度進行替換,以滿足不同客戶的包裝要求。
襯板采用摩擦系數較高的橡膠板或硅膠板制成,以避免玻璃在運輸途中整體偏移。
以上所述的本實用新型實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
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