[實(shí)用新型]一種直角掛板制作裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420610284.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN204148348U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任艷賀;李乾;劉新科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北科杰電力器材制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直角掛板制作裝置。

背景技術(shù)

直角掛板是電力金具中一種常見的連接件，目前生產(chǎn)直角掛板的工藝流程主要包括：扁鋼下料到需要的尺寸；2、沖兩端半圓：3、沖圓孔；4、沖長條孔。以上加工流程所需工序較多，并且每一道工序需在不同的模具設(shè)備上單獨(dú)加工。因此，生產(chǎn)單位件數(shù)的產(chǎn)品需消耗較多的時(shí)間、原料和人工，效率低下。

因此，市場上亟需一種在生產(chǎn)直角掛板時(shí)可一次成型的直角掛板制作裝置，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本申請(qǐng)公開了一種直角掛板制作裝置，本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苯菕彀逯谱餮b置可一次成型，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種直角掛板制作裝置，包括：上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖壓機(jī)上橫梁，沖壓機(jī)下橫梁，還包括：

與所述沖壓機(jī)上橫梁底部連接且隨所述沖壓機(jī)上橫梁運(yùn)動(dòng)的上模具臺(tái)；

依次設(shè)置在所述上模具臺(tái)上的第一圓孔沖頭，切邊沖頭，第二圓孔沖頭和條孔沖頭，所述第一圓孔沖頭設(shè)置在所述上模具臺(tái)的進(jìn)料端；

設(shè)置在所述上模具臺(tái)上的至少兩個(gè)連接柱；

設(shè)置在所述沖壓機(jī)下橫梁上的下模具臺(tái)；

所述下模具臺(tái)上設(shè)置與所述第一圓孔沖頭，所述切邊沖頭，所述第二圓孔沖頭和所述條孔沖頭匹配的組合模具通孔；

與各連接柱滑動(dòng)連接的上模具活動(dòng)板，在所述上活動(dòng)板上設(shè)置供所述第一圓孔沖頭，所述切邊沖頭，所述第二圓孔沖頭和所述條孔沖頭穿過的組合沖頭通孔；

設(shè)置在所述下模具臺(tái)上，沿坯料輸送方向安裝的限定坯料輸送路徑的導(dǎo)向板；

設(shè)置在所述下模具臺(tái)上，限定坯料輸送長度的限位板。

優(yōu)選的，還包括：

連接所述上模具臺(tái)與所述上模具活動(dòng)板，對(duì)所述上模具活動(dòng)板施加向下壓力的至少一個(gè)彈性件。

優(yōu)選的，所述彈性件為橡膠柱。

優(yōu)選的，還包括：

分散設(shè)置在所述上模具臺(tái)上的至少兩個(gè)導(dǎo)向套筒；

與各導(dǎo)向套筒一一對(duì)應(yīng)，且設(shè)置在所述下模具臺(tái)上，在所述上模具臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)套在所述導(dǎo)向套筒內(nèi)的導(dǎo)向柱。

優(yōu)選的，還包括：

設(shè)置在所述下模具臺(tái)上的氣缸；

設(shè)置在所述下模具臺(tái)上，與所述氣缸連接，在所述氣缸的驅(qū)動(dòng)下推送成品料的推手。

優(yōu)選的，所述連接柱的個(gè)數(shù)為4個(gè)，所述橡膠柱的個(gè)數(shù)為4個(gè)，所述導(dǎo)向套筒的個(gè)數(shù)為2個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)包括以下優(yōu)點(diǎn)：

采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苯菕彀逯谱餮b置，在制作直角掛板時(shí)，先將坯料放置在下模具臺(tái)上并沿導(dǎo)向板伸入至限位板處，此過程固定了坯料的沖壓位置及坯料長度。沖壓機(jī)上橫梁帶動(dòng)上模具臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，上模具活動(dòng)板壓住下模具臺(tái)后，上模具臺(tái)帶動(dòng)連接柱繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，而上模具活動(dòng)板相對(duì)于連接柱向上滑動(dòng)。在上模具活動(dòng)板壓住下模具臺(tái)后，隨著上模具臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，第一圓孔沖頭，切邊沖頭，第二圓孔沖頭和條孔沖頭穿過上模具活動(dòng)板對(duì)坯料進(jìn)行沖壓裁剪，并且壓入到與第一圓孔沖頭，切邊沖頭，第二圓孔沖頭及條孔沖頭匹配的組合模具通孔中，坯料被沖壓裁剪形成直角掛板，沖壓后的廢料直接從組合模具通孔中漏下。

因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苯菕彀逯谱餮b置具有的優(yōu)點(diǎn)主要有：第一，制作直角掛板一次成型，工序簡單，生產(chǎn)效率高；第二，設(shè)置導(dǎo)向板與限位板可精確的控制坯料沖壓位置，避免誤操作及浪費(fèi)原料，降低成本。

當(dāng)然，本申請(qǐng)?zhí)峁┑漠a(chǎn)品不局限于以上所述的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N直角掛板制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N直角掛板制作裝置的下模具臺(tái)的俯視圖；

圖3為應(yīng)用本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苯菕彀逯谱餮b置制作完成后的直角掛板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。