[實用新型]一種數控加工中心的Z軸配重氣動輔助裝置

有效

• 申請號: 201420609812.1
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204160252U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陳友衡
• 申請（專利權）人: 深圳市康未科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;F15B1/02
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 楊正坤

技術領域

本實用新型涉及數控加工中心的配重技術領域，特別是一種數控加工中心的Z軸配重氣動輔助裝置。

背景技術

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。

數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研制和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。

數控加工中心的Z軸配重，用氣缸上下移動以達至減低Z軸的電機負荷。

數控加工中心的Z軸配重以往是用鏈條掛鐵塊來配重的，近年大都改為用氮氣氣缸來減低Z軸的電機負荷，但氮氣是要密封的，長期使用后會發生泄漏，氣壓下降導致Z軸會出現誤差，所以用一段時間后要充氣。

實用新型內容

????本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種數控加工中心的Z軸配重氣動輔助裝置，保證儲氣罐內的氣壓動態恒定，從而保證氣缸來回升降的行程的恒定，增加數控加工中心的加工精度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種數控加工中心的Z軸配重氣動輔助裝置，包括作為Z軸升降控制的氣缸和儲氣罐，所述氣缸與儲氣罐通過管道連通，儲氣罐設有一進氣口和兩個排氣閥，所述進氣口設置有單向閥和調壓器，所述兩個排氣閥為不可調排氣閥和可調排氣閥，所述可調排氣閥的排氣壓強與所述調壓器的壓強相一致。

上述技術方案中，所述氣缸往下移為排氣，往上移為進氣。

上述技術方案中，從所述單向閥進入到儲氣罐內的氣體為空氣。

上述技術方案中，所述不可調排氣閥的排氣壓強大于所述可調排氣閥的排氣壓強。

本實用新型的有益效果是：使用空氣來代替氮氣的使用，氮氣的使用成本較高，而且使用起來并不便捷，使用空壓機將空氣壓縮儲存在儲氣罐中，并通過調壓器和可調排氣閥來對儲氣罐內的氣壓進行穩定，以保證儲氣罐內氣壓的動態恒定，從而保證氣缸來回升降的行程的恒定，增加數控加工中心的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中，1、氣缸；2、儲氣罐；3、進氣口；4、單向閥；5、調壓器；6、不可調排氣閥；7、可調排氣閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種數控加工中心的Z軸配重氣動輔助裝置，包括作為Z軸升降控制的氣缸1和儲氣罐2，所述氣缸1與儲氣罐2通過管道連通，儲氣罐2設有一進氣口3和兩個排氣閥，所述進氣口3設置有單向閥4和調壓器5，所述兩個排氣閥為不可調排氣閥6和可調排氣閥7，所述可調排氣閥7的排氣壓強與所述調壓器5的壓強相一致。氣缸1中活塞的下部管道口與儲氣罐2的管道口連通，儲氣罐2內的氣體會定量地從該兩管道口進入到氣缸1內，使活塞能夠穩定上下移動。

其中，所述氣缸1往下移為排氣，往上移為進氣。氣缸1往下移的時候，活塞以下充滿空氣，活塞在下移的過程中將空氣壓縮并壓回儲氣罐2；活塞下移后活塞以下的空氣已經排光，活塞往上移的時候，儲氣罐2自動調整好罐內氣壓后以相同定量的定壓的空氣輸入氣缸1內，以使往上移與往下移的時候行程一致。

其中，從所述單向閥4進入到儲氣罐2內的氣體為空氣。代替氮氣的使用，避免氮氣在使用過程中的不便捷。

其中，所述不可調排氣閥6的排氣壓強大于所述可調排氣閥7的排氣壓強。該不可調排氣閥6為本來儲氣罐2固有的排氣閥，但是該排氣閥只是用于為了防止儲氣罐2因為罐內氣壓過大而導致爆炸的。而可調排氣閥7是用于穩定儲氣罐2內的氣壓，保證罐內氣壓動態平衡，在罐內氣壓大于可調排氣閥7的設定值后，可調排氣閥7就會進行排氣減壓，直到罐內氣壓不超過排氣閥的設定值為止。