[實用新型]一種井內油水氣分離監測裝置

有效

• 申請號: 201420609610.7
• 申請日: 2014-10-22
• 公開（公告）號: CN204152495U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 辛廣峰;連軍
• 申請（專利權）人: 連軍
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;G01F22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油田作業領域，特別是一種井內油水氣分離監測裝置。

背景技術

在油田生產過程中，從井內采集上來的液體為油水氣的混合物，有效的將油水氣分離開需要專業的設備，目前還沒有非常合適的設備能夠滿足油氣水分離效率高，分離效果好的要求；分離開的油水所占的比例如何是預測該井所在區域的油氣儲備的重要手段，當前設備僅能夠滿足油水氣的分離，但分離過程中無法計量井內的油液產量及百分比含量，無法為預測提供有力的數據支持。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，實用性強，可有效分離油水氣，且在分離過程中可自動計量油量的井內油水氣分離監測裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型是按如下方式實現的：本實用新型所述一種井內油水氣分離監測裝置包括油氣分離桶、油水分離桶和集控裝置；所述油氣分離桶上設置有井油入口，油氣分離桶的底部通過管路與油水分離桶的頂部連通；所述油氣分離桶內部由上至下依次設置有液氣分離傘、液氣分離柵欄、油液分層板和錐形散油面；所述油氣分離桶上的井油入口伸入到油氣分離桶中心位置處，并處于油液分層板的正上方；所述錐形散油面的底部構成一個儲液空間，儲液空間內設置有混合液液位桿，氣液分離后的混合液儲藏于儲液空間內；所述油水分離桶內部設置有排油口調節標尺、排油活動座、導油桶和導軌，油水分離桶的外側設置有油水分離監控管，油水分離監控管的上端通過上液位口與油水分離桶內腔連通，油水分離監控管的下端通過下液位口與油水分離桶內腔連通，油水分離監控管上豎直方向設置有透明的液位檢測玻璃，液位檢測玻璃上帶有液面高度顯示刻度；所述排油活動座呈十字形，排油活動座的十字形端部分別與設置于油水分離桶內部的四根導軌卡接，排油活動座可沿導軌上下滑動，排油活動座的中心位置設置有排油口；所述排油口調節標尺與排油活動座的端部固定連接，排油口調節標尺卡接于導軌內，排油口調節標尺上設置有刻度，其端部從油水分離桶頂部伸出，排油口調節標尺的伸出端卡接于標尺固定座內；所述導油桶固定連接于排油活動座中心位置下端，導油桶中心通孔與排油口連通，導油桶的外圓柱面插接于出油口連接導管內，導油桶可在出油口連接導管內上下移動。

所述油氣分離桶的頂部設置有氣體出口及安全壓力閥；所述油水分離桶的頂部設置有壓力調節閥，底部設置有出油口連接導管及排水口。

所述油氣分離桶底部與油水分離桶頂部連通的管路中設置有開關電磁閥及液壓泵，開關電磁閥設置于液壓泵進液口之前的管路上；所述油水分離桶底部的出油口連接導管連接的出油管路上設置有開關電磁閥及液壓泵。

所述液氣分離傘包括上分離傘和下分離傘，二者上下分層固定連接，兩層之間留有間隙；上分離傘和下分離傘都為底部開口的空心錐；下分離傘的頂部設置有通氣孔。

所述液氣分離柵欄圓形的外輪廓內平行的設置有角鐵分離桿，角鐵分離桿之間設置有透氣間隙；所述角鐵分離桿的內凹面向下；所述油氣分離桶內平行設置兩個液氣分離柵欄，兩個液氣分離柵欄內的角鐵分離桿垂直設置。

所述油液分層板圓形的外輪廓內平行的設置有若干分層板，分層板等距分布，分層板之間留有漏液間隙；所述錐形散油面的錐頂向上設置于油液分層板正下方，錐形散油面的底部的外圓面與油氣分離桶內桶壁之間留有間隙。

所述混合液液位桿上設置有上液位傳感器和下液位傳感器；所述集控裝置與混合液液位桿的上液位傳感器和下液位傳感器構成電聯接，集控裝置與開關電磁閥、液壓泵構成電聯接。

本實用新型的積極效果：本實用新型所述一種井內油水氣分離監測裝置通過設置油氣分離桶、油水分離桶和集控裝置可實現油氣分離并計量分離后的混合液體積，油水分離并計量分離后的油和水體積，其中油氣分離計量部分完全實現了自動計量功能，通過集控裝置可以顯示出當前從油井內油氣分離之后油水混合液的總體積，即進入油水分離桶的混合液總體積；在油水分離桶內可實現人工計量油水分離比例，并將油通過排油活動座及導油桶將油排出油水分離桶外。整個裝置在完成分離油氣水的同時計量各組分的含量，為油井產油量的預判提供有力的數據支持。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型的結構示意圖

圖3是本實用新型油氣分離桶的結構示意圖

圖4是本實用新型油水分離桶的結構示意圖

圖5是本實用新型油水分離桶的結構示意圖

圖6是本實用新型液氣分離傘的結構示意圖