[實用新型]液體灌裝齒輪泵

有效

• 申請號: 201420609547.7
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204186584U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 王文晉
• 申請（專利權）人: 上海邁登科制藥設備有限公司
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18;F04C15/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 胡志強

技術領域

本實用新型涉及一種液體灌裝裝置，具體涉及一種液體灌裝齒輪泵。

背景技術

灌裝設備作為現代化的包裝機械，廣泛應用于洗液、護理液、口服液、護發液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發液、洗眼液、營養液、注射液、農藥、醫藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油等行業的液體灌裝。

CN203532177U(公開日為2014年04月09日)公開了一種灌裝泵，包括泵體、柱塞桿、進液接嘴和出液接嘴，柱塞桿位于泵體的內腔中，進液接嘴和出液接嘴間隔設置在泵體的外壁上且皆與泵體的內腔相連通，其特征在于所述柱塞桿的外壁上設有豎直設置的液槽且柱塞桿的下端設有吸盤，吸盤的下方設有與其密封相連的下吸盤，下吸盤的中部設有與柱塞桿相對應的真空管；所述的下吸盤通過其下側的萬向節與連桿固定相連，連桿的下端與往復驅動機構的輸出端相連。

雖然上述類似的現有技術公開的灌裝泵能夠滿足一定的需要，但仍存在一定的缺陷：對于上述灌裝泵的清洗滅菌，一般是采用離線清洗滅菌的方式，即先由工作人員將灌裝泵的零部件拆卸下來，然后將零部件轉運至清洗滅菌間，清洗完成后再轉運回灌裝間并進行裝配，由于泵的內部結構復雜，存在大量死角，在清洗時不利于徹底清潔，而且在裝配過程中，滅菌的零部件由于在不同等級潔凈區的交叉污染及人工操作難以保證其無菌環境，因此，清洗滅菌效果差。

因此，對于灌裝泵仍存在進一步的需求，這也是該技術領域內的研究熱點和重點之一，更是本實用新型得以完成的動力和出發點所在。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的灌裝泵安裝拆卸不方便、并且泵體內部結構復雜、存在的死角不利于徹底清潔的技術問題，本實用新型人在進行了大量的深入研究之后，從而完成了本實用新型。

本實用新型通過以下技術方案實現，一種液體灌裝齒輪泵，包括灌裝輸出接頭1、第一灌裝接頭壓環2、輸出接頭壓緊螺絲3、單向閥芯4、單向閥襯套5、泵體6、軸套7、泵主動齒輪8、泵從動齒輪9、泵體前蓋板10、泵體后座板11、泵體定位銷12、長緊固螺絲13、短緊固螺絲14、灌裝輸入接頭15、輸入接頭壓緊螺絲16、泵第一密封片17、閥芯密封套18、泵第二密封片19、機械密封件20和第二灌裝接頭壓環22；所述軸套7、所述泵主動齒輪8和所述泵從動齒輪9均設置于泵體6內，并且所述泵主動齒輪8和所述泵從動齒輪9嚙合后，兩端的軸裝入所述軸套7內孔中定位，所述軸套7與所述泵體6的兩端面平齊，所述短緊固螺絲14將所述泵體6、所述泵體前蓋板10和所述泵體后座板11固定密封，所述泵第一密封片17設置在所述泵體6和泵體前蓋板10之間，所述泵第二密封片19設置在所述泵體后座板11和所述泵體6之間，所述泵體定位銷12設置在所述泵體后座板11和所述泵體6之間，所述長緊固螺絲13和所述機械密封件20設置在所述泵體后座板11上，所述灌裝輸入接頭15通過所述第二灌裝接頭壓環22和輸入接頭壓緊螺絲16固定在所述泵體6上，所述灌裝輸出接頭1、單向閥芯4、單向閥襯套5和閥芯密封套18通過所述第一灌裝接頭壓環2和輸出接頭壓緊螺絲3固定在所述泵體6上。

優選的，所述灌裝輸入接頭15和所述泵體6之間、所述單向閥襯套5和所述泵體6之間、所述灌裝輸出接頭1和所述泵體6之間均設置有O型圈。

優選的，所述軸套7采用聚四氟乙烯或聚醚醚酮制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過短緊固螺絲將泵體、泵體前蓋板、泵體后座板固定密封，短緊固螺絲容易拆卸，同時泵體兩端貫通，這樣四個軸套和泵主動齒輪以及泵從動齒輪可以很輕松地從泵體中取出，方便清潔四個軸套、泵主動齒輪和泵從動齒輪，而且泵體的腔內呈現弧形設計，不留死角，方便徹底清潔泵體的內部，因此，本實用新型提供的液體灌裝齒輪泵更適合應用于食品飲料、醫藥和日化等行業領域的液體包裝。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型的分解示意圖；

圖2是本實用新型的泵體的放大示意圖；

圖3是本實用新型的軸套的放大示意圖；

圖4是本實用新型的泵主動齒輪和泵從動齒輪的放大示意圖；

圖5是本實用新型的泵體前蓋板的放大示意圖；

圖6是本實用新型的泵體后座板的放大示意圖；

圖7是本實用新型的單向閥芯的放大示意圖；

圖8是本實用新型的閥芯密封套的放大示意圖；