[實(shí)用新型]一種復(fù)合材料車頂有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420609497.2 | 申請日: | 2014-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN204399289U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐東;任昌義 | 申請(專利權(quán))人: | 徐東 |
| 主分類號: | B62D25/06 | 分類號: | B62D25/06 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 236200 安徽省阜陽市潁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 車頂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車內(nèi)飾件領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料車頂。
背景技術(shù)
無論是從社會(huì)效益還是經(jīng)濟(jì)效益來考慮,低油耗、低排放的汽車都是節(jié)約型社會(huì)發(fā)展的需要,而汽車輕量化技術(shù)是汽車節(jié)油的重要手段,試驗(yàn)表明:汽車重量每下降10%,油耗約下降3%~5%。汽車輕量化是針對汽車關(guān)鍵零部件的材料的使用要求,開發(fā)研究輕質(zhì)、高性能、型先進(jìn)輕量化材料,為節(jié)能型汽車的設(shè)計(jì)制造提供材料基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。
目前,傳統(tǒng)汽車車頂主要采用鋼板,這樣,使得汽車車身結(jié)構(gòu)重量較重,從而使得汽車油耗較大,且不易安裝,因此,不符合現(xiàn)代汽車輕量化的發(fā)展趨勢。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種復(fù)合材料車頂,其具有重量輕、易安裝、強(qiáng)度高和剛度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種復(fù)合材料車頂,所述車頂為玻璃纖維強(qiáng)芯氈復(fù)合結(jié)構(gòu),包括從上至下依次層疊設(shè)置的上玻璃纖維層、強(qiáng)芯氈層及下玻璃纖維層,所述上玻璃纖維層、強(qiáng)芯氈層及下玻璃纖維層一體成型,所述強(qiáng)芯氈層的材料為聚酸纖維。
具體地,所述上玻璃纖維層的厚度為0.3mm-0.7mm。
具體地,所述強(qiáng)芯氈層厚度為1mm-3mm。
具體地,所述下玻璃纖維層的厚度為0.3mm-0.7mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型技術(shù)方案中,復(fù)合材料車頂采用玻璃纖維強(qiáng)芯氈復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu),由于上玻璃纖維層和下玻璃纖維層中的玻璃纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高模量、低密度和抗疲勞的特點(diǎn),強(qiáng)芯氈層中聚酸纖維具有提高復(fù)合材料車頂?shù)膭偠鹊奶攸c(diǎn),與現(xiàn)有鋼制汽車車頂相比,本實(shí)用新型的復(fù)合材料車頂具有重量輕、易安裝、強(qiáng)度高和剛度高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合材料車頂結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種復(fù)合材料車頂,所述車頂為玻璃纖維強(qiáng)芯氈復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu),包括從上至下依次層疊設(shè)置的上玻璃纖維層1、強(qiáng)芯氈層2及下玻璃纖維層3,由于上玻璃纖維層1和下玻璃纖維層3中的玻璃纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高模量、低密度、抗疲勞的特點(diǎn),強(qiáng)芯氈層2中的聚酸纖維材料具有能夠明顯提高復(fù)合材料車頂?shù)膭偠鹊奶攸c(diǎn),因此,與現(xiàn)有的鋼制汽車車頂相比,復(fù)合材料車頂?shù)闹亓磕軌驕p少50%,安裝方便,并具有與鋼制汽車車頂一樣的強(qiáng)度高和剛度高。
具體地,所述上玻璃纖維維層1、強(qiáng)芯氈層2及下玻璃纖維層3一體成型,使得復(fù)合材料車頂具有強(qiáng)度高、抗沖擊強(qiáng)和隔熱等優(yōu)點(diǎn)。
具體地,所述上玻璃纖維層1的厚度為0.3mm-0.7mm,上玻璃纖維層1的厚度優(yōu)選0.5mm。
具體地,所述強(qiáng)芯氈層2厚度為1mm-3mm,強(qiáng)芯氈層2厚度優(yōu)選2mm。
優(yōu)選地,所述強(qiáng)芯氈層2的材料為聚酸纖維,強(qiáng)芯氈層2的材料為聚酸纖維,聚酸纖維材料具有能夠明顯提高復(fù)合材料車頂?shù)膭偠鹊膬?yōu)點(diǎn)。
具體地,所述下玻璃纖維層3的厚度為0.3mm-0.7mm,下玻璃纖維層3的厚度優(yōu)選0.5mm。
本實(shí)用新型所提供的復(fù)合材料車頂,采用玻璃纖維強(qiáng)芯氈復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu),由于上玻璃纖維層1和下玻璃纖維層3中的玻璃纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高模量、低密度和抗疲勞的特點(diǎn),強(qiáng)芯氈層2中聚酸纖維具有提高復(fù)合材料車頂?shù)膭偠鹊奶攸c(diǎn),與現(xiàn)有鋼制汽車車頂相比,本實(shí)用新型的復(fù)合材料車頂具有重量輕、易安裝、強(qiáng)度高和剛度高的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普?通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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