[實用新型]一種側(cè)抽芯套管模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420609041.6
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204172286U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高衛(wèi)峰;常杰;張立;張偉華;鄧威;薛治宇
• 申請（專利權(quán)）人: 河北鐵科翼辰橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 李志民;陳建民

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于模具液壓側(cè)抽芯機構(gòu)裝置，尤其是一種高速鐵路預(yù)埋套管模具抽芯驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)

側(cè)向抽芯機構(gòu)是注塑模具中常用的一種機構(gòu)，從廣義上講，它也是實現(xiàn)塑件脫模的裝置。當(dāng)塑件上有與開模方向不同的側(cè)孔、側(cè)凹或凸起時，成形后，凹凸部分的成形零件將阻礙塑件脫模，除極少數(shù)情況可以強制脫模外，一般都必須將成形該部分的零件做成可測向移動的活動型芯，在塑件脫模前先將其抽出，然后再從側(cè)向活動型芯上脫出塑件，合模時再將其復(fù)位。目前，預(yù)埋套管的生產(chǎn)使用的是齒輪齒條式抽芯機構(gòu)，其屬于機動側(cè)抽芯機構(gòu)，是借助開模力或頂出力通過齒輪齒條的嚙合傳動，使側(cè)型芯抽芯的，最多實現(xiàn)1套套管模具2個型腔（即1:2套管模具），效率比較低，抽芯運動不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高套管生產(chǎn)效率、抽芯運動平穩(wěn)的壓側(cè)抽芯套管模具，該模具能避免產(chǎn)生扭曲或上翹等移動弊病。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種液壓側(cè)抽芯套管模具，其包括動模板、定模板以及設(shè)于動、定模板兩側(cè)的安裝板，所述動模上設(shè)有側(cè)型芯，其關(guān)鍵技術(shù)在于：還包括用于成型的側(cè)抽芯機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)；所述側(cè)抽芯機構(gòu)在動模板和定模板上設(shè)置2套、4套或八套；同一側(cè)相鄰的兩套側(cè)抽芯機構(gòu)共用一套驅(qū)動機構(gòu)；

所述側(cè)抽芯機構(gòu)包括螺牙抽芯桿、定位于螺牙抽芯桿上的螺牙銅套以及定位銅套，所述定位銅套設(shè)置于安裝板上；

所述驅(qū)動機構(gòu)包括液壓馬達、與驅(qū)動馬達輸出軸聯(lián)接的啟動齒輪、與啟動齒輪分別嚙合的2個聯(lián)接齒輪以及與各聯(lián)接齒輪嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪套設(shè)于螺牙抽芯桿外側(cè)，每個螺牙抽芯桿上設(shè)置一個傳動齒輪。

根據(jù)需要選擇側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)置數(shù)量，當(dāng)設(shè)置四套側(cè)抽芯機構(gòu)時，該側(cè)抽芯機構(gòu)上、下各設(shè)置兩套，或者四套抽芯機構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)，抽芯時螺牙抽芯桿向上抽芯；

當(dāng)設(shè)置2套時，2套側(cè)抽芯機構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)，螺牙抽芯桿經(jīng)由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動向上移動；

當(dāng)設(shè)置8套時，該側(cè)抽芯機構(gòu)在模具上、下各并排設(shè)置4套。

所述螺牙抽芯桿從上到下分為螺牙部、定位部和成型部。

還包括熱流道嘴和分流道，當(dāng)設(shè)置8套側(cè)抽芯機構(gòu)時，同軸設(shè)置的兩個側(cè)抽芯機構(gòu)共用一個熱流道；當(dāng)設(shè)置均在同一側(cè)的4套側(cè)抽芯機構(gòu)時，每套側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)置一個熱流道。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型通過對套管模具抽芯機構(gòu)的改進，可以一模出2個、4個或8個套管，并且由于側(cè)抽芯的受力點均設(shè)在側(cè)抽拔力的中心，又是直線平移運動，抽芯平穩(wěn)，抽芯距大，抽芯桿轉(zhuǎn)動，同時上、下移動抽芯，而不是單純芯子轉(zhuǎn)動，待產(chǎn)品的側(cè)型芯后移從而抽出型芯，避免出現(xiàn)抽芯卡模或產(chǎn)品內(nèi)扣橢圓而產(chǎn)生廢品，提高產(chǎn)品合格率的同時大大提高生產(chǎn)效率，由120秒出一模，一模出2個套管產(chǎn)品，提高到60秒出一模，最高一模出8個套管產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1包含本實用新型的主視示意圖；

圖2是圖1的左視示意圖；?

圖3是螺牙抽芯桿的示意圖；?

圖中，1、馬達；2、螺牙抽芯桿，201、螺牙部，202、定型部，203、成型部；3壓板；4螺牙銅套；5定位銅套；6啟動齒輪；7聯(lián)接齒輪；8傳動齒輪；9側(cè)型芯，10動模板，11、彈簧，12、頂針，13、定模板，14、熱流道嘴，15、分流道，16、安裝板，17、壓板。

具體實施方式

????下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步說明：

參見附圖1-3，本實用新型為用于生產(chǎn)鐵路預(yù)埋套管的新型側(cè)抽芯機構(gòu)模具，本實施例為一模8腔，即1出8（1:8），其結(jié)構(gòu)包括動模板10、定模板13、設(shè)于動、定模板兩側(cè)的多個安裝板16以及澆注系統(tǒng)，所述動模板10上設(shè)有側(cè)型芯9，關(guān)鍵在于其還包括用于成型的側(cè)抽芯機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)；所述側(cè)抽芯機構(gòu)在模具的上、下各設(shè)置四套（該上、下位置關(guān)系以本實施例附圖1為準(zhǔn)，可根據(jù)實際需要變化），每側(cè)的四套并排設(shè)置，一共設(shè)置8套；每兩套側(cè)抽芯機構(gòu)共用一套驅(qū)動機構(gòu)，即一個馬達帶動相鄰的兩套；

所述側(cè)抽芯機構(gòu)包括螺牙抽芯桿2、定位于螺牙抽芯桿2上的螺牙銅套4以及定位銅套5，螺牙銅套4位于定位銅套5的外側(cè)，所述定位銅套5設(shè)置于安裝板16上；定位銅套5在螺牙抽芯桿2向上抽芯動作時，可防止芯子晃動。上部的四個螺牙抽芯桿2分別與下部的螺牙抽芯桿同軸設(shè)置。