[實用新型]潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具有效
| 申請號: | 201420608272.5 | 申請日: | 2014-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN204171283U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 李飛明;商仲華;周瑞華;姜立華;魏永波 | 申請(專利權)人: | 勝利油田勝利泵業有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/28 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 李夫壽 |
| 地址: | 257000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潛油電泵 導輪 鑄造 用蠟模 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油開采的潛油電泵導輪制造模具,特別涉及一種潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具。?
背景技術
石油開采中潛油電泵的導輪是潛油電泵機組中的核心部件,其特點是體積小、流道復雜。導輪鑄造質量的好壞直接影響到機組的排量、揚程效率等性能指標。傳統的導輪鑄造方式一般為翻砂鑄造,這種鑄造方式為潛油電泵的導輪鑄造發揮了作用,但其存在著如下的缺點或不足:(1)傳統的翻砂鑄造工藝尺寸精度低、變形量大;(2)鑄件的表面粗糙,流道不光滑;(3)對復雜鑄件分型困難,難以實現。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具,采用尿素溶芯及其精加工的鋼件作為潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具的組合結構,其特點是所制作的蠟模尺寸精度高、變形小、表面光潔、脫模方便,有效避免或克服了上述現有技術存在的不足或缺陷。?
本實用新型所述的潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具,包括導輪蠟模的壓型模具和尿素溶芯的制作模具,所述導輪蠟模的壓型模具包括底模、外模、上蓋、模芯、芯棒、螺柱、鎖緊螺母、上緊固塊、螺釘、下緊固塊、銷釘、尿素溶芯,尿素溶芯的制作模具包括底板、型塊、錐套、頂圈、芯模、螺釘。所述外模的上部止口與上蓋的內圓相配合,下部止口與底模的內圓相配合;所述尿素溶芯的上部內圓與上蓋的外圓相配合,下部外圓與底模的內圓相配合,所述芯棒的下端支撐在尿素溶芯的中心部位,上端外側與模芯的內孔相配合;所述模芯的外側與上蓋的內孔相配合并支撐在上蓋的上端;所述尿素溶芯的制作模具的底板,其上平面支撐著型塊,型塊上部外側錐面與錐套的下部內錐面相配合,錐套上部內孔與頂圈的外圓相配合,頂圈的下端支撐在型塊的上端,其內孔與芯模的外圓相配合,芯模支撐在頂圈的上端。?
其中,所述上蓋上焊接有對稱布置的上緊固塊,底模上焊接有對稱布置的下緊固塊。所述上緊固塊和下緊固塊通過螺柱、鎖緊螺母和螺釘緊固。所述外模采用對半分體結構,通過螺釘進行分拆。所述型塊上部外側錐面與錐套的下部內錐面相配合,型塊的中部對稱安裝有螺釘。所述型塊的數量與導輪葉片數量相同。?
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:?
(1)所制作的蠟模尺寸精度高、變形小。
(2)所制作的蠟模表面光潔度高。?
(3)所制作的蠟模便于脫模,成品率高。?
附圖說明
圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖;?
圖2為按圖1所示的尿素溶芯的制作模具結構示意圖。
具體實施方式:
參閱圖1-圖2,一種潛油電泵導輪鑄造用蠟模模具,包括導輪蠟模的壓型模具和尿素溶芯的制作模具,所述導輪蠟模的壓型模具包括底模1、外模2、上蓋3、模芯4、芯棒5、螺柱6、鎖緊螺母7、上緊固塊8、螺釘9、下緊固塊10、銷釘11、尿素溶芯12,尿素溶芯的制作模具包括底板12-1、型塊12-2、錐套12-3、頂圈12-4、芯模12-5、螺釘12-6,其特征在于所述外模2的上部止口與上蓋3的內圓相配合,下部止口與底模1的內圓相配合;所述尿素溶芯12的上部內圓與上蓋3的外圓相配合,下部外圓與底模1的內圓相配合,所述芯棒5的下端支撐在尿素溶芯12的中心部位,上端外側與模芯4的內孔相配合;所述模芯4的外側與上蓋3的內孔相配合并支撐在上蓋3的上端;所述尿素溶芯的制作模具的底板12-1,其上平面支撐著型塊12-2,型塊12-2上部外側錐面與錐套12-3的下部內錐面相配合,錐套12-3上部內孔與頂圈12-4的外圓相配合,頂圈12-4的下端支撐在型塊12-2的上端,其內孔與芯模12-5的外圓相配合,芯模12-5支撐在頂圈12-4的上端。
上蓋3上焊接有對稱布置的上緊固塊8,底模1上焊接有對稱布置的下緊固塊10。上緊固塊8和下緊固塊10通過螺柱6、鎖緊螺母7和螺釘9緊固。外模2采用對半分體結構,通過螺釘9進行分拆。型塊2-2上部外側錐面與錐套2-3的下部內錐面相配合,型塊2-2的中部對稱安裝有螺釘9。型塊12-2的數量與導輪葉片數量相同。?
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