[實用新型]機制竹炭余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201420608142.1
• 申請日: 2014-10-18
• 公開（公告）號: CN204201870U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 范榜秀;葉大偉;謝擁群
• 申請（專利權）人: 福建省卓越工貿有限公司
• 主分類號: F22D1/16
• 分類號: F22D1/16
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 林捷

技術領域：

本實用新型涉及一種機制竹炭余熱利用裝置。

背景技術：

竹炭及其相關制品的生產是近年來興起的一個新興的產業門類。竹炭不僅僅是可作燒烤燃料，更重要的是可用作空氣凈化與濕度調節材料，水質凈化材料，果品蔬菜保鮮材料，衛生保健材料，抗輻射與電磁屏蔽材料及工業用半導體材料。以竹炭為基礎將可開發系列化的功能型環保材料，并將具有極為寬廣的應用前景。

本技術是竹炭余熱利用屬于節能設備，節能減排是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；對于調整經濟結構、轉變增長方式、提高人民生活質量、維護中華民族長遠利益，具有極其重要而深遠的意義，也是我國對國際社會應該承擔的責任。加強節能減排工作，既是對人類社會發展規律認識的不斷深化，也是積極應對全球氣候變化的迫切需要，節能減排是樹立負責任的大國形象、走新型工業化道路的戰略選擇。

竹炭燒制過程產生巨大的熱能，由于竹炭燒制過程溫度控制難度大產品質量不穩定，目前國內外對竹炭燒制所采用的裝置均沒有余熱回收利用系統，使竹炭燒制浪費了巨大的熱能。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種機制竹炭余熱利用裝置，該機制竹炭余熱利用裝置結構簡單、設計合理，符合特種設備要求，有利于回收利用竹炭燒制的熱量。

本實用新型機制竹炭余熱利用裝置，其特征在于：包括一鍋爐本體，與鍋爐本體并聯連接的多組爐體余熱省煤器和多組爐體余熱加熱器，其中常溫水分別連接輸水泵后與爐體余熱省煤器連接，所述爐體余熱省煤器由若干個悶燒爐組成一組，若干組省煤器并排組成，在悶燒爐內壁盤繞有耐壓防腐特種304H不銹鋼導水管，每一組爐體余熱省煤器中各悶燒爐不銹鋼導水管進出水口依次串聯連接；所述爐體余熱加熱器為單個悶燒爐，其進出水口分別與鍋爐體連接。

進一步的，上述每組爐體余熱省煤器由6個的悶燒爐組成，四組24個悶燒爐組成。

進一步的，上述述爐體余熱加熱器具有三組，其分別與鍋爐本體的三組下降管和蒸汽引出管連接。

進一步的，上述述鍋爐體上連接三個閥門一架表，即一個主汽閥、一個放汽閥、一個安全閥，一架壓力表。

進一步的，上述述鍋爐體上連接有汽水分離器。

進一步的，上述述下降管和蒸汽引出管為φ108耐壓防腐特種304H不銹鋼管，與輸水泵、悶燒爐和鍋爐體連接的管路為φ57耐壓防腐特種304H不銹鋼管。

本實用新型余熱利用的方法，所述機制竹炭余熱利用裝置包括一鍋爐本體，與鍋爐本體并聯連接的多組爐體余熱省煤器和多組爐體余熱加熱器，其中常溫水分別連接輸水泵后與爐體余熱省煤器連接，所述爐體余熱省煤器由若干個悶燒爐并排組成，在悶燒爐內壁盤繞有耐壓防腐特種304H不銹鋼導水管，每一個爐體余熱省煤器中各悶燒爐耐壓防腐特種304H不銹鋼導水管進出水口依次串聯連接；所述爐體余熱加熱器為單個悶燒爐，其進出水口分別與鍋爐體連接；

水路過程：水從輸水泵依次進入一組爐體余熱省煤器中的各悶燒爐，然后通入鍋爐體中，接著鍋爐體中的水通過幾個下降管通入各爐體余熱加熱器中進行再次加熱，再接著從爐體余熱加熱器出來的蒸汽通過蒸汽引出管接回鍋爐體。

進一步的，上述進入輸水泵之前的水溫為常溫，經過各悶燒爐后的水溫為100-120攝氏度，在經過爐體余熱加熱器再次加熱后水溫度為170-200攝氏度，壓力0.8?MPa-1.6?MPa。

本實用新型機制竹炭余熱利用裝置通過在燒制竹炭的悶燒爐中用盤繞的耐壓防腐特種304H不銹鋼導水管進行熱交換，使常溫水得到一次升溫，后面經過爐體余熱加熱器再次加熱得到進一步的升溫，從而在鍋爐體中的高溫水或高溫蒸汽可以應用在另外竹炭的悶燒或烘干，使悶燒爐中的熱量得以回收利用；另外，鍋爐體在一定的壓力內溫度是保持一致的，竹炭燒制過程產生的熱量即被不銹鋼水管帶走，竹炭燒制過程不可能超過800度，確保控制在800度以內，達到炭化終點溫度達某一定值要求，竹炭的固定炭含量趨近一致，使竹炭產品質量最好。

附圖說明：

圖1是本實用新型機制竹炭余熱利用裝置的構造示意圖。

圖2是鍋爐體的側視圖；

圖3是多組爐體余熱省煤器的構造示意圖。

具體實施方式：