[實用新型]一種用于管端清洗噴淋磷化的設備

有效

• 申請號: 201420607611.8
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN204080106U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 阮澤宇;喬峰;孔德炳;閆思敏;暴磊;師保俊;寇金虎;胡軍輝
• 申請（專利權）人: 西安晨宇環境工程有限公司
• 主分類號: C23C22/76
• 分類號: C23C22/76;C23G3/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型屬于機械領域，涉及一種用于管材端部的清洗、噴淋與磷化的技術，尤其是一種用于管端清洗噴淋磷化的設備。

背景技術：

工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液)，在表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程，稱之為磷化。

磷化工藝按溫度區分主要分為：高溫型(80—98℃)、中溫型(50-75℃)、低溫型(30-50℃)與常溫型(10-40℃)。按施工方式區分主要分為：

(1)浸漬磷化:適用于高、中、低溫磷化特點：設備簡單，僅需加熱槽和相應加熱設備，最好用不銹鋼或橡膠襯里的槽子，不銹鋼加熱管道應放在槽兩側。

(2)噴淋磷化：適用于中、低溫磷化工藝，可處理大面積工件，如汽車、冰箱、洗衣機殼體。特點：處理時間短，成膜反應速度快，生產效率高，且這種方法獲得的磷化膜結晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。

(3)刷涂磷化：上述兩種方法無法實施時，采用本法，在常溫下操作，易涂刷，可除銹蝕，磷化后工件自然干燥，防銹性能好，但磷化效果不如前兩種。

但無論是何種方式的磷化，都是依靠磷化液與工件的接觸生成磷化膜，對于大型管材的磷化，將管材完全浸漬或均勻噴淋勢必消耗海量的磷化液，產生巨額的成本。當磷化液中的金屬離子和其它無機雜質達到一定的濃度后，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，會產生大量的廢液與磷化渣。這些副產物勢必會對環境造成一定的威脅，需要進行處理，進一步增加了生產成本。而若是需要進行大型管材的高溫磷化，還需對磷化液進行加熱，大量溶液進行長時間加溫，溶液揮發量大，能耗大，磷化沉積多，會造成不可估量的成本損失與原料浪費。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供用于管端清洗噴淋磷化的設備，解決了大型管材浸漬清洗中磷化液液消耗過多，產生大量廢液，以及高溫磷化消耗過多能源的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：

一種用于管端清洗噴淋磷化的設備，包括氣動抬升裝置、支架、浸液槽和清洗磷化溶液槽，支架設置在氣動抬升裝置和浸液槽之間，在浸液槽下方設置有清洗磷化溶液槽。

所述浸液槽和清洗磷化溶液槽之間設置有集液斗，集液斗底部設置有排水管。

所述浸液槽上方設置有噴淋管，噴淋管上設置有噴嘴，噴淋管上設置有提升泵，噴淋管與清洗磷化溶液槽連通。

所述浸液槽頂部設置遮風罩。

一種用于管端清洗噴淋磷化的方法，步驟如下：

(1)由輸送裝置將管材運送至浸液槽旁，再由抬升裝置使管材的一端插入浸液槽的豁口處，浸入浸液槽中；

(2)溶液自清洗磷化溶液槽由提升泵提升后，經噴管自噴嘴噴出，對管端進行噴淋清洗磷化；

(3)在高溫磷化的情況下，需在浸液槽加裝遮風罩；蒸汽由上部遮風罩襠下，凝結后與自上部溢流的多余槽液一起，經集液斗流至排水管，進入下方下方溶液槽，進行循環利用，達到管端清洗、噴淋與磷化的目的。

所述管材清洗、噴淋、磷化方法中，通過一套溶液循環裝置，使用一個小型的浸液槽，只使用少量溶液，便能完成大型管材的管端噴淋清洗磷化。相較傳統的大管材大槽體，節約了溶液，減少了廢液的產生，同時有效降低了維持溶液溫度所需的能耗，更加綠色環保。此種管端噴淋、清洗、磷化技術適用于較大管材。

本實用新型的清洗、噴淋、磷化設備，主要用于大型管材，僅靠少量溶液便能實現大型管材管端的清洗、噴淋與磷化，可根據管材外徑調整管材插入浸液槽的角度與深度，以調整磷化的位置與強度。

本實用新型的有益效果在于：

(1)僅將少量溶液進行循環利用，便能完成大型管材的清洗、噴淋與磷化，這樣與傳統的浸漬磷化與噴淋磷化相比，大大節約了資源，明顯降低了生產成本。

(2)通過調節管材插入浸液槽的角度與深度，可以調節需要清洗、噴淋與磷化的位置與強度，增加了生產的靈活性。

(3)僅使用少量溶液液，大大減少了廢液的產生，不但節省了廢液處理的成本，且更加清潔環保。

(4)僅使用少量溶液，若需進行高溫磷化，則大大減少了加熱與維持溫度所需的能源消耗，大幅削減了生產成本，且更加節能環保。

附圖說明：

圖1為本實用新型專利管材清洗、噴淋與磷化設備的主視圖。

其中：1為管材、2為氣動抬升裝置、3為支架、4為浸液槽、5為提升泵、6為噴淋管、7為噴嘴、8為遮風罩、9為集液斗、10為排水管、11為清洗磷化溶液槽。

具體實施方式：