[實用新型]一種金屬熔煉爐除塵裝置

有效

• 申請號: 201420607525.7
• 申請日: 2014-10-19
• 公開（公告）號: CN204093196U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 陳松;陳凱
• 申請（專利權）人: 耒陽市誠松有色金屬再生有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬熔煉設備，特別是一種金屬熔煉爐除塵裝置。

背景技術

?金屬熔煉爐是金屬冶煉的重要設備，原料在金屬熔煉爐內經高溫熔化為液態后去除雜質，然后在經過加入電解液等手段使金屬析出。金屬在熔煉時會產生大量的煙塵污染空氣，目前的熔煉爐大多都配置了灰塵回收系統，但是這樣的回收系統只能回收顆粒較大的灰塵，對顆粒較小的灰塵不能起到有效的回收利用，造成對環境的污染，而且現有的灰塵回收系統大多采用移動式的除塵罩，這種除塵罩在熔煉熔化、攪拌、熔化的合金溶液流入保溫爐等操作過程中，對于顆粒較大的灰塵也不能完全吸收，還是會有一部分的灰塵溢出，造成環境污染嚴重危害人們的身體健康；另外，還有一種濕法除塵系統，不但會增加耗水量，還會增加污水處理和泥漿處理等工藝，增加生產成本。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種金屬熔煉爐除塵裝置，它具有有效吸收各種尺寸的灰塵顆粒，且結構簡單的優點。

本實用新型的技術方案是：一種金屬熔煉爐除塵裝置，包括熔煉爐、管道、過濾布袋、除塵室，除塵室和熔煉爐分別固定在兩層建筑物的上下兩層，除塵室位于熔煉爐的右上側，除塵室與熔煉爐通過管道相連通，除塵室的上表面設有陣列結構的突出管，突出管內設有濾網，除塵室為上下雙層結構，雙層結構由可伸縮的擋板進行隔離，管道與除塵室的接口位于上層結構內，除塵室的下端設有出料口裝置，除塵室的側面上設有豎直放置的觀察窗，觀察窗內側設有自動刮塵刷；過濾布袋的下端口分別固定在突出管的外圍，過濾布袋的上端口為密封狀態。

本實用新型進一步的技術方案是:?擋板位于除塵室內的中間位置處，除塵室的外壁對應位置處設有擋板控制器。

進一步，濾網的網眼直徑為0.5～1cm。

進一步，突出管為圓形管，突出管的高度不超過10cm，突出管在除塵室上均勻排布，突出管的行數和列數都大于四。

進一步，過濾布袋的頂點用絲線懸掛固定。

進一步，管道為“L”形金屬管道。

本實用新型與現有技術相比具有如下特點：

（1）本實用實用新型提供的金屬熔煉爐除塵裝置將熔煉爐與除塵室分層錯位放置，可有效減少灰塵的倒流，并便于對除塵室的控制；

（2）本實用實用新型提供的金屬熔煉爐除塵裝置采用分層結構的除塵室，在分層結構中設置可伸縮的擋板，這樣就可以利于擋板的隔離作用使從除塵室向外轉移灰塵的過程不會影響到布袋的除塵過程；

（3）本實用實用新型提供的金屬熔煉爐除塵裝置在除塵室的上方設置過濾布袋，便于細小灰塵的吸附，另外，在除塵室上的突出管內設置濾網，使顆粒較大的灰塵顆粒碰到濾網而落到下面的除塵室內，防止較大的顆粒將過濾布袋刺破而使細小灰塵從過濾布袋飛出，污染空氣。??

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示：一種金屬熔煉爐除塵裝置，包括熔煉爐1、管道2、過濾布袋11、除塵室3，除塵室3和熔煉爐1分別固定在兩層建筑物的上下兩層，除塵室3位于熔煉爐1的右上側，除塵室3與熔煉爐1通過管道2相連通，除塵室3的上表面設有陣列結構的突出管9，突出管9內設有濾網10，除塵室3為上下雙層結構，雙層結構由可伸縮的擋板7進行隔離，管道2與除塵室3的接口位于上層結構內，除塵室3的下端設有出料口裝置6，除塵室3的側面上設有豎直放置的觀察窗4，觀察窗4內側設有自動刮塵刷5；過濾布袋11的下端口分別固定在突出管9的外圍，過濾布袋11的上端口為密封狀態。

擋板7位于除塵室3內的中間位置處，除塵室3的外壁對應位置處設有擋板控制器8，方便對擋板7的控制。

濾網10的網眼直徑為0.8cm，使直徑大于0.8cm的灰塵不能通過濾網10進入過濾布袋11，防止較大尺寸的灰塵顆粒刺破過濾布袋11。

突出管9為圓形管，便于與過濾布袋11結合，突出管9的高度為9cm，突出管9在除塵室3上均勻排布，突出管9的行數和列數都為四。

過濾布袋11的頂點用絲線12懸掛固定，防止過濾布袋11相互纏繞。

管道2為“L”形金屬管道，既方便與除塵室3連接，又形成彎折結構，減少灰塵的倒流。

本實用新型的工作原理和使用方法是：從熔煉爐1中出來的灰塵顆粒沿著管道2進入到除塵室3內，此時除塵室3上的出料口裝置6為關閉狀態，擋板7為打開狀態，進入除塵室3內的灰塵顆粒在熱氣流的作用下會向上運動，由于突出管9內濾網10的阻擋作用，會落回到除塵室3的底部，而較小尺寸的灰塵顆粒會進入過濾布袋11中，粘附在過濾布袋11上，當粘附到一定厚度時會由于重力作用落到除塵室3底部，因為過濾布11袋為透氣裝置，所以過濾布袋11中的壓力不會太大，整個過濾過程使安全的；在自動刮塵刷5的作用下，可以通過觀察窗4觀察除塵室3內灰塵的高度，當除塵室3內灰塵的高度達到擋板7所處的高度時，通過擋板控制器8關閉擋板7，打開除塵室3的出料口裝置6，將除塵室3內的灰塵轉移出去，而此時過濾布袋11的過濾過程一直在進行，只是從濾網10和過濾布袋11上下來的灰塵顆粒暫時落在了擋板7上，當擋板7下方的除塵室3內的灰塵被轉移完全時，關閉出料口裝置6，打開擋板7，這時位于擋板7上的灰塵會落到除塵室3底部，上述過程循環往復，直到熔煉爐1結束熔煉時為止。