[實用新型]軸流風機出口降阻穩流減振裝置有效
| 申請號: | 201420607188.1 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN204327596U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 徐傳海;賈燕;劉瑜;仇曉龍;鐘毅;陳佳樂;鄒方茂 | 申請(專利權)人: | 中國電力工程顧問集團中南電力設計院有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/66 | 分類號: | F04D29/66;F04D29/52;F04D29/54 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 陳家安 |
| 地址: | 430071 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸流 風機 出口 降阻穩流減振 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種軸流風機降阻減振裝置,特別是一種軸流風機出口降阻穩流減振裝置。
背景技術
軸流風機是煙風系統常用風機類型,其葉輪出口后安裝有帶整流芯筒的擴散筒(擴壓器),如圖1所示。擴散筒的整流芯筒通常為圓柱形或圓臺形。擴散筒外壁橫截面為圓形,而目前煙風道橫截面大多為矩形,并且截面比擴散筒出口截面更大,因此兩者不能直接相連,需要通過一個截面由圓變方的擴散型連接件(稱為方圓節)來連接。風機出口高速氣流從擴散筒環形通道進入此擴散方圓節,流通面積突然擴大,會在方圓節入口中心區域形成強烈的回流,并且因方圓節流通截面的不斷擴大以及截面形狀的改變,方圓節的四個邊角處也會產生強烈的回流。這些回流不但導致此方圓節內及下游煙風道流動阻力增加,而且使得管道產生較大振動,給與之相接的煙風道及風機運行帶來一定安全隱患,并且會引起很大噪音。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有背景技術的不足之處,而提供一種軸流風機出口降阻穩流減振裝置。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的:軸流風機出口降阻穩流減振裝置,它包括外殼體,所述的外殼體內部有整流內筒,所述的整流內筒與所述的外殼體之間有連接件。
在上述技術方案中,所述的外殼體入口截面為圓形,所述的整流內筒為圓錐形或流線型旋成體,所述的整流內筒的入口端緊貼軸流風機擴散筒內的整流芯筒的出口端,并且兩者直徑相等,所述的連接件為平板或內撐桿,所述的平板或內撐桿沿軸線周向均布。
在上述技術方案中,所述的整流內筒表面開有直徑小于2mm的小通孔,開孔率為1%-5%,所述的整流內筒內填充吸音材料。
在上述技術方案中,所述的外殼體由圓臺形外筒和方圓節外筒兩部分組合而成;所述的圓臺形外筒和所述的整流內筒形成的環形通道擴張角α不超過20°;所述的方圓節外筒入口端圓截面直徑為出口端矩形截面水力直徑的1-1.2倍,所述的方圓節外筒長度不小于其入口端圓截面直徑的0.1倍;所述的方圓節出口端連接矩形煙風道。此方案適用于矩形煙風道系統。
在上述技術方案中,所述的外殼體為一體式的圓臺方圓節,出口截面為矩形,連接矩形煙風道;所述的外殼體由圓臺形外筒經出口截面矩形沿軸線切削后形成的切角圓臺形外筒和拋物線形平板組成,所述的切角圓臺形外筒和所述的整流內筒形成的環形通道擴張角α不超過20°。此方案適用于矩形煙風道系統。
在上述技術方案中,所述的外殼體為一圓臺形外筒,所述的外殼體和所述的整流內筒形成的環形通道擴張角α不超過20°,所述的外殼體出口端連接圓形煙風道。此方案適用于圓形煙風道系統。
本實用新型具有以下優點:①,有效的組織氣流分布,改善流場的均勻性。②,可大幅降低風機出口氣流流動阻力,同時減小此處煙風道振動,減少噪音的產生。③,整流內筒還具有小孔消音器的功能,可削減風機本體產生的噪音。
附圖說明
圖1為軸流風機結構示意圖
圖2為本實用新型軸流風機出口降阻穩流減振裝置側視圖(連接方形煙風道)。
圖3為圖2的A向視圖。
圖4為本實用新型軸流風機出口降阻穩流減振裝置側視圖(連接圓形煙風道)。
圖5為圖4的A向視圖。
圖6為本實用新型的采用圓臺形外殼體的軸流風機出口降阻穩流減振裝置側視圖(連接圓形煙風道)。
圖7為圖6的A向視圖。
圖中:軸流風機擴散筒1,整流芯筒11,外殼體2,圓臺形外筒21,方圓節外筒22,切角圓臺形外筒23,拋物線形平板24,整流內筒3,連接件4。
具體實施方式
下面結合附圖說明詳細說明本實用新型的實施情況,但它們并不構成對本實用新型的限定,僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優點將變得更加清楚和容易理解。
參閱附圖可知:本實用新型軸流風機出口降阻穩流減振裝置,包括外殼體2,所述的外殼體2內部有整流內筒3,所述的整流內筒3與所述的外殼體2之間有連接件4。
所述的外殼體2入口截面為圓形,所述的整流內筒3為圓錐形或流線型旋成體,所述的整流內筒3的入口端緊貼軸流風機擴散筒1內的整流芯筒11的出口端,并且兩者直徑相等,所述的連接件4為平板或內撐桿,所述的平板或內撐桿沿軸線周向均布。
所述的整流內筒3表面開有直徑小于2mm的小通孔,開孔率為1%-5%,所述的整流內筒3內填充吸音材料。
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