[實用新型]車削用可轉位刀片

有效

• 申請號: 201420606329.8
• 申請日: 2014-10-21
• 公開（公告）號: CN204108342U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 劉威
• 申請（專利權）人: 臺州市銳安硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于加工刀具技術領域，涉及一種機械加工用刀片，特別是一種車削用可轉位刀片。

背景技術

在國際市場上，大進給車刀的使用非常普遍，其已廣泛應用于模具、風電和汽車等機加工行業，這種刀片最大的特點就是可以進行大進給的切削加工，從而實現加工效率的提高。但市場上常見的大進給車削刀片多設計為ISO標準的外形輪廓，該刀片在進行大進給切削的過程中，在提高加工效率的同時往往也會造成加工工件的表面質量急劇下降；同時該刀片斷屑槽結構簡單，且多設計為無刃傾角結構或簡單的直線型刃傾角結構，對于切屑的控制能力有限，切屑的纏繞、撞擊也會影響工件的表面質量并加劇刀具的磨損，造成生產成本的增加。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種切削效率更高、斷屑效果好的車削用可轉位刀片。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

本車削用可轉位刀片，包括具有上表面、下表面和側面的刀片主體，所述刀片主體的兩個相鄰側面與上表面之間形成有切削刃部，其特征在于，所述的切削刃部處具有切削刃角，所述切削刃角的兩側設有修光刃，所述的切削刃角與兩修光刃之間形成有容屑槽，所述容屑槽的兩側具有對稱設置的斷屑臺，所述的斷屑臺沿刀片主體向上凸起并與上述的修光刃相連。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述切削刃部的兩側分別設有沿切削刃角的角平分線對稱分布的刃傾角，所述的刃傾角分別與所述的修光刃及所述的側面相接，所述的刃傾角呈三維曲面結構。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述的刃傾角沿上表面向下呈α角的趨勢延伸，其中，5°≤α≤10°。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述的容屑槽沿切削刃角的角平分線向內呈φ1角延伸，其中，80°≤φ1≤100°。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述切削刃角兩側的修光刃之間的夾角為φ2，其中，80°≤φ2≤90°。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述的斷屑臺類似于梯形，并對稱分布在容屑槽的兩側，每一側的斷屑槽為三個且均勻設置，三個所述的斷屑臺沿修光刃的長度方向延伸。

在上述的的車削用可轉位刀片中，所述容屑槽的底部具有類似于三角形的容屑臺。

與現有技術相比，本車削用可轉位刀片具有以下優點：

本實用新型的可轉位刀片采用特殊結構的修光刃，可在大進給切削過程中提高加工效率的同時，提高工件的表面質量，經過粗車加工的零件可獲得更接近最終形狀的加工精度要求，刀片切削刃部設置的斷屑臺和容屑槽能有效對切屑進行卷曲、折斷，可降低機床功率消耗、減小加工振動和刀具磨損；三維變曲面的刃傾角結構能在不同工況下，適應刀片各種不同的切削深度和進給量，減小刀片所承受的沖擊，提高刀片切削刃強度，同時，其能引導切屑的順利排出，避免因切屑纏繞和沖擊對于工件質量和刀片壽命的損害，從而提高刀具系統在加工過程的穩定性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的刀片的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的刀片的主視圖。

圖3是本實用新型提供的主切削刃部的結構示意圖。

圖4是本實用新型提供的副主切削刃部的結構示意圖。

圖5是本實用新型提供的刀片的切屑加工示意圖。

圖中，1、刀片主體；11、上表面；12、下表面；13、側面；2、中心孔；3、主切削刃部；31、主切削刃角；32、修光刃一；33、主斷屑臺；34、主容屑槽；4、副切削刃部；41、副切削刃角；42、修光刃二；43、副斷屑臺；44、副容屑槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例,并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示的車削用可轉位刀片，包括菱形的刀片主體1，該刀片主體由上表面11、下表面12和四個側面13構成，在刀片主體1的中部具有中心孔2。如圖3所示，刀片主體1的主切削刃部3的側面夾角為φ3，如圖4所示，刀片主體1的的副切削刃部4的側面夾角為θ3，本實施例中θ3＞φ3。

如圖1和圖3所示，主切削刃部3處設有主切削刃角31，主切削刃角31的兩側設有修光刃一32，主切削刃角31及修光刃一32沿刀片主體1的對角線向內、向下延伸形成主容屑槽34，主容屑槽34的兩側分別設有沿刀片主體1的對角線對稱設置的主斷屑臺33，主斷屑臺33沿刀片主體1向上凸起并與修光刃一32相連。