[實(shí)用新型]一種高精度喇叭口管件成型工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420605679.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204234602U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 經(jīng)懷忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江利奧排氣技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02;B21D41/04
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

??????本實(shí)用新型涉及汽車排氣系統(tǒng)排氣管工藝領(lǐng)域，是一種喇叭口管件成型工裝。

背景技術(shù)

??????涉及汽車排氣系統(tǒng)排氣管領(lǐng)域的一種喇叭口管件成型工裝，市場(chǎng)上流通的此類喇叭口管件成型工裝，在制作時(shí)，使用的通常是數(shù)控縮口和單邊擴(kuò)口，而數(shù)控縮口普遍存在著精度差、管件長(zhǎng)短無(wú)法控制的問(wèn)題，同時(shí)分別進(jìn)行數(shù)控縮口和單邊擴(kuò)口，操作復(fù)雜、繁復(fù)，加工速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

??????本實(shí)用新型為解決上述喇叭口管件成型工裝存在的精度差、管件長(zhǎng)短無(wú)法控制以及加工程序復(fù)雜、繁復(fù)，加工速度慢的問(wèn)題，提出了一種高精度喇叭口管件成型工裝。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:

一種高精度喇叭口管件成型工裝，其特征在于，包括管體，管體分管體上端、管體中端和管體下端，管體上端為縮口端，管體中端為過(guò)渡段，管體下端為擴(kuò)口端，所述縮口端包括空心圓柱形的縮口和空心圓錐形的縮口圓弧，所述擴(kuò)口端包括空心圓柱形的擴(kuò)口和空心圓錐形的擴(kuò)口圓弧；管體上端的長(zhǎng)度為D1，管體中端的長(zhǎng)度為D2，管體下端的長(zhǎng)度為D3，管體上端的長(zhǎng)度、管體中端的長(zhǎng)度和管體下端的長(zhǎng)度的比例為1:1.97:1.82，所述管體上端的外徑為R1，管體中端的外徑為R2，管體下端的外徑為R3，管體上端的外徑、管體中端的外徑和管體下端的外徑的比例為1:1.07:1.28，所述管體上端與管體中心軸線所呈夾角為α，所述α=18°-25°，所述管體下端與管體中心軸線所呈夾角為β，所述β=19°-25°。

一種高精度喇叭口管件成型工裝，其加工流程包括縮口操作和擴(kuò)口操作，較通常使用的數(shù)控縮口方式相比，本實(shí)用新型的縮口方式為沖壓縮口，結(jié)合了沖壓縮口的技術(shù)特點(diǎn)，不僅管件的精度也大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，同時(shí)加工時(shí)間大幅減少，減少了配置多臺(tái)縮口機(jī)的成本，提高了流程的工作效率，管體上端、中端和下端的外徑所呈的比例，能有效的保證管件安裝后的排氣性能，同時(shí)管體上端、中端和下端的長(zhǎng)度所呈的比例，能有效的保證管件安裝后的穩(wěn)固，達(dá)到更好的減震降噪的效果。

??????一種高精度喇叭口管件成型工裝，其有益效果為：

??????本實(shí)用新型加工時(shí)，采用的沖壓縮口方式，不僅大大減少了管件的加工時(shí)間，而且結(jié)合沖壓縮口的技術(shù)特點(diǎn)，有效的提高了縮口的精度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)加工時(shí)間的減少，不僅管件的加工速度和效率得到了提升，而且也節(jié)約了購(gòu)置多件縮口裝置而產(chǎn)生的成本，也降低了人工成本，同時(shí)也降低了能源的損耗，管體上端、中端和下端的外徑所呈的比例，能有效的保證管件安裝后的排氣性能，同時(shí)管體上端、中端和下端的長(zhǎng)度所呈的比例，能有效的保證管件安裝后的穩(wěn)固，達(dá)到更好的減震降噪的效果。

附圖說(shuō)明

圖1??本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2??本實(shí)用新型截面圖1。

圖3??本實(shí)用新型截面圖2。

具體實(shí)施方式

一種高精度喇叭口管件成型工裝，其特征在于，包括管體1，管體1分管體上端11、管體中端12和管體下端13，管體上端11為縮口端2，管體中端12為過(guò)渡段3，管體下端13為擴(kuò)口端4，所述縮口端2包括空心圓柱形的縮口21和空心圓錐形的縮口圓弧22，所述擴(kuò)口端4包括空心圓柱形的擴(kuò)口41和空心圓錐形的擴(kuò)口圓弧42；管體上端11的長(zhǎng)度為D1，管體中端12的長(zhǎng)度為D2，管體下端13的長(zhǎng)度為D3，管體上端11的長(zhǎng)度、管體中端12的長(zhǎng)度和管體下端13的長(zhǎng)度的比例為1:1.97:1.82，所述管體上端11的外徑為R1，管體中端12的外徑為R2，管體下端13的外徑為R3，管體上端11的外徑、管體中端12的外徑和管體下端13的外徑的比例為1:1.07:1.28，所述管體上端11與管體1中心軸線所呈夾角為α，所述α=18°-25°，所述管體下端13與管體1中心軸線所呈夾角為β，所述β=19°-25°。

一種高精度喇叭口管件成型工裝，其加工流程包括縮口操作和擴(kuò)口操作，較通常使用的數(shù)控縮口方式相比，本實(shí)用新型的縮口方式為沖壓縮口，沖壓縮口的技術(shù)特點(diǎn)為，能有效的控制加工精度，同時(shí)加工時(shí)間短，一次成型。