[實用新型]一種移動分離式瓶托輸送系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420605537.6 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN204185225U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張鑫隆 | 申請(專利權(quán))人: | 上海飛浦科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B67C7/00 | 分類號: | B67C7/00;B65G37/00 |
| 代理公司: | 北京天平專利商標代理有限公司 11239 | 代理人: | 繆友菊 |
| 地址: | 200126 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 移動 分離 式瓶托 輸送 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及瓶托輸送系統(tǒng),具體涉及一種移動分離式瓶托輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在液體灌裝生產(chǎn)線中,由于瓶的穩(wěn)定性較差在生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生倒瓶現(xiàn)象,使生產(chǎn)無法正常進行。為了解決上述倒瓶現(xiàn)象,生產(chǎn)企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中,加入了“瓶托”元素,即將易倒瓶插入非金屬材質(zhì)的瓶座內(nèi),瓶座一般稱呼為“瓶托”,瓶托外形不一,有圓形、方形、長方形和異形。插入瓶托的瓶在生產(chǎn)線上“走走停?!保浅7€(wěn)定,不再產(chǎn)生倒瓶現(xiàn)象。
瓶托在生產(chǎn)線上的安放分為無固定和固定式兩種,大多數(shù)安放為無固定方式,固定式與鏈板線或帶式線無連接,無固定則與輸送線之間有相對連接固定。長期以來,為了保持穩(wěn)定性差的瓶在生產(chǎn)線上正常行走,主要利用瓶托采用如下幾種方式運輸:瓶托本身有二種結(jié)構(gòu)形式:一是單一性瓶托,即瓶托除外形不一樣外,瓶托內(nèi)腔與瓶的下半部外形相吻合(存在一定間隙,方便放入和取出,俗稱“一瓶一托”?);另一是可調(diào)性瓶托,可適應(yīng)一定尺寸范圍內(nèi)的多種瓶使用(更換瓶形時需調(diào)節(jié)每一瓶托的尺寸)。第三種仍屬“一瓶一托”?形式,為無固定組合瓶托,瓶托由內(nèi)、外套組合,換瓶時只需換內(nèi)套。在實際生產(chǎn)中,瓶在灌裝封口后,與瓶托的分離也是一個至關(guān)要緊的工序,在現(xiàn)實生產(chǎn)中不外乎手工操作分離或使用一套瓶托自動分離裝置(瓶體夾持輸送裝置和瓶托下滑轉(zhuǎn)向上爬系統(tǒng)),也有采用機械手伺服裝置達到瓶托分離。
綜合上述各種形式瓶托存在以下諸多缺點:
1.“一瓶一托”一般每一種瓶托的數(shù)量都在100件以上,瓶形愈多,瓶托也多,產(chǎn)生了費用投入多,占用空間和管理等問題,瓶形停止使用時,瓶托也隨之報廢,日化行業(yè)包裝瓶的更新日益頻繁,因此采用新技術(shù),對日化企業(yè)更具重要性和迫切性;
2.輔助設(shè)備(瓶托分離)不僅投入費用均在數(shù)萬元之上,而且存在維修保養(yǎng)問題;固定可調(diào)式瓶托,更換瓶形時,需對每一瓶托進行調(diào)整,制造上也較繁瑣;
3.輔助設(shè)備占用生產(chǎn)線一定長度,對于車間空間長度不充裕來講,省去上述設(shè)備,對生產(chǎn)線布置極為有利。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種移動分離式瓶托輸送系統(tǒng),方便瓶托的輸送并提高了對瓶托的利用率,占用空間小、易于管理。
技術(shù)方案:本實用新型所述的移動分離式瓶托輸送系統(tǒng),包括灌裝輸送線以及設(shè)于灌裝輸送線兩側(cè)的瓶托返回輸送線,所述灌裝輸送線的輸送方向與所述瓶托返回輸送線的輸送方向相反,所述灌裝輸送線包括瓶托定位部位、加工部位、瓶托分離部位和瓶托返回部位,所述瓶托返回輸送線包括與所述灌裝輸送線瓶托定位部位對應(yīng)的瓶托輸入部位、與所述灌裝輸送線瓶加工部位和瓶托分離部位對應(yīng)的瓶托輸送部位以及與所述灌裝輸送線瓶托返回部位對應(yīng)的瓶托輸出部位;所述瓶托返回輸送線的瓶托輸入部位從兩側(cè)向所述灌裝輸送線的瓶托定位部位輸送瓶托,瓶托經(jīng)所述灌裝輸送線的加工部位后在所述灌裝輸送線的瓶托分離部位分開到兩側(cè),分開后的瓶托從所述灌裝輸送線的瓶托返回部位進入到兩側(cè)所述瓶托返回輸送線的瓶托輸出部位,經(jīng)所述瓶托返回輸送線的瓶托輸送部位返回到所述瓶托返回輸送線的瓶托輸入部位。
所述灌裝輸送線的加工部位包括人工放瓶部位、灌裝部位和擰蓋部位。
所述瓶托返回輸送線的瓶托輸入部位通過定位氣缸向所述灌裝輸送線的瓶托定位部位輸送瓶托,所述瓶托返回輸送線的瓶托輸出部位通過返回氣缸將瓶托從所述灌裝輸送線的瓶托返回部位拉入到所述瓶托返回輸送線的瓶托輸出部位。
所述瓶托的一側(cè)設(shè)有V型開口,兩側(cè)所述瓶托返回輸送線上瓶托呈V型開口相向設(shè)置。
所述灌裝輸送線的瓶托定位部位設(shè)有定位兩個瓶托之間距離的定位件。
所述灌裝輸送線的加工部位設(shè)有導(dǎo)入所述瓶托的導(dǎo)軌。
所述灌裝輸送線的瓶托分離部位設(shè)有將所述瓶托從所述加工部位導(dǎo)向至所述瓶托返回部位的分離導(dǎo)軌。
本實用新型采用的移動分離式瓶托,一側(cè)設(shè)有V型開口,將兩個瓶托的V型開口相向設(shè)置形成容納瓶的間隙,瓶托之間的距離通過定位件調(diào)節(jié),當相對距離變動時,就可適應(yīng)和滿足不同尺寸范圍內(nèi)的眾多瓶形。在灌裝輸送線上前行時,兩個瓶托的組合,能保證安裝在瓶托之間的瓶平穩(wěn)前進,保證各工序順利進行,對瓶進行加工后,瓶托沿著分離導(dǎo)軌向兩側(cè)行進,并與瓶體漸漸分離、直至與瓶體完全分離,此時瓶體繼續(xù)前行到下一工序,避免了瓶托的卸載以及瓶托的升降過程。
整個實用新型組成簡潔:通過定位氣缸、返回氣缸,不銹鋼板材制成的導(dǎo)軌、瓶托、灌裝輸送線和瓶托返回輸送線;當待加工的瓶穩(wěn)定性較好時,本實用新型也可以撤走瓶托,將結(jié)構(gòu)進一步簡化,實現(xiàn)無托生產(chǎn)。
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