[實(shí)用新型]復(fù)式爐壁的垃圾熱解焚燒爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420605426.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204165060U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸勝;謝能;邵文林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇景南環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23G5/44 | 分類(lèi)號(hào): | F23G5/44;F23M5/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 趙臻淞 |
| 地址: | 214214 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)式 爐壁 垃圾 焚燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種復(fù)式爐壁的垃圾熱解焚燒爐。
背景技術(shù)
垃圾的熱解氣化焚燒處理工藝與傳統(tǒng)的垃圾直接焚燒相比,產(chǎn)生的NOX、HCL等公害物質(zhì)大大減少,生成的燃?xì)庠谶^(guò)量的空氣系數(shù)比較低的條件下燃燒,產(chǎn)生的廢氣量較少,對(duì)大氣的污染也就相應(yīng)減少。熱解氣化是在缺氧的還原條件下進(jìn)行的,熱解爐內(nèi)充滿了惰性可燃?xì)怏w并始終保持負(fù)壓環(huán)境,以避免垃圾直接焚燒,保證內(nèi)部的惰性狀態(tài),實(shí)現(xiàn)垃圾的充分熱解。同時(shí)從熱解爐底部噴吹高壓空氣,提供熱量,并迅速滲透到團(tuán)塊垃圾內(nèi)部,使垃圾充分熱解,消除了團(tuán)塊垃圾直接燃燒不能充分燃燒而產(chǎn)生爐渣多的問(wèn)題;與傳統(tǒng)的直接焚燒爐相比,熱解氣化焚燒的爐渣量可降低77%以上,相應(yīng)減少了填埋處理的壓力與成本。同時(shí)由于熱解氣化的工藝溫度為400~700℃,相對(duì)比較低,因此也能延長(zhǎng)熱解爐的使用壽命。
現(xiàn)有的垃圾熱解焚燒爐通常有兩種類(lèi)型的爐體:一種爐壁為單層水夾套結(jié)構(gòu),爐內(nèi)溫度低,特別是接近爐壁的溫度更低,溫度低至100℃左右,導(dǎo)致熱解不充分,熱解時(shí)間長(zhǎng);另一種爐壁采用單層耐火材料,由于耐火材料蓄熱放熱,在熱解燃燒時(shí)放熱使?fàn)t內(nèi)溫度增高,溫度高達(dá)1000℃;這種爐體的爐內(nèi)溫度過(guò)高并難以控制,導(dǎo)致大部分垃圾產(chǎn)生直接燃燒,而不能發(fā)生熱解氣化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有兩種垃圾焚燒熱解爐爐體不能很好實(shí)現(xiàn)熱解等缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的復(fù)式爐壁的垃圾熱解焚燒爐,從而可以為腔體內(nèi)熱解反應(yīng)提供適宜的熱解氣化氛圍。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種復(fù)式爐壁的垃圾熱解焚燒爐,爐體的爐壁為復(fù)式結(jié)構(gòu),外層的水夾套層利用外殼鋼板與內(nèi)殼鋼板包圍而成;在內(nèi)殼鋼板內(nèi)側(cè)內(nèi)襯耐火層。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述水夾套層的厚度為100~150mm。
所述耐火層的厚度為80~150mm。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型的復(fù)式爐壁為內(nèi)側(cè)耐火層與外側(cè)水夾套結(jié)構(gòu),耐火層直接接觸爐內(nèi)高溫火焰及煙氣,確保垃圾的熱解氣化的環(huán)境溫度在400~700℃;水夾套層的作用是緩沖耐火層的高溫輻射,確保爐體的外表溫度≤60℃,同時(shí)促使?fàn)t內(nèi)溫度保持在近似恒溫,從而可以實(shí)現(xiàn)垃圾充分的熱解。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖中:1、耐火層;2、內(nèi)殼鋼板;3、外殼鋼板;4、水夾套層;5、爐體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的復(fù)式爐壁的熱解爐的爐體5的爐壁為復(fù)式結(jié)構(gòu),外層的水夾套層4厚度為100~150mm,利用厚度為10mm的外殼鋼板3與厚度為10mm的內(nèi)殼鋼板2包圍而成;在內(nèi)殼鋼板2內(nèi)側(cè)內(nèi)襯厚度為80~150mm?的耐火層1。
本實(shí)用新型的復(fù)式爐壁為內(nèi)側(cè)耐火層與外側(cè)水夾套結(jié)構(gòu),耐火層直接接觸爐內(nèi)高溫火焰及煙氣,確保垃圾的熱解氣化的環(huán)境溫度在400~700℃;水夾套層的作用是緩沖耐火層的高溫輻射,確保爐體的外表溫度≤60℃,同時(shí)促使?fàn)t內(nèi)溫度保持在近似恒溫,從而可以實(shí)現(xiàn)充分的熱解。
以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,在不違背本實(shí)用新型精神的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
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