[實(shí)用新型]循環(huán)烘箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420605144.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204085131U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉移山;戚浙鄂;劉勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北福廣制藥有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00;F26B23/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中成藥的加熱領(lǐng)域，特別是一種循環(huán)烘箱。

背景技術(shù)

在中成藥的湯劑藥品制備過(guò)程中，需要將藥品加熱。現(xiàn)有技術(shù)中采用蒸汽在循環(huán)烘箱中加熱，存在的問(wèn)題是，蒸汽在企業(yè)的用量較大，而且不均衡，在富產(chǎn)時(shí)段，較多的蒸汽被浪費(fèi)掉，能耗較高，而在欠產(chǎn)時(shí)段，則生產(chǎn)的蒸汽無(wú)法滿足循環(huán)烘箱中藥液的加熱需求。如果增加產(chǎn)量則在富產(chǎn)時(shí)段的浪費(fèi)更大，能耗更高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種循環(huán)烘箱，可以充分利用富產(chǎn)時(shí)段生產(chǎn)的蒸汽，而在欠產(chǎn)時(shí)段則利用電加熱，以大幅降低能耗。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種循環(huán)烘箱,包括箱體，蒸汽管與箱體內(nèi)腔連通，蒸汽管上設(shè)有壓力傳感器和電控閥門，箱體內(nèi)還設(shè)有換熱腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管上設(shè)有換熱片，換熱腔與進(jìn)風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，換熱腔通過(guò)管路與箱體內(nèi)腔連通，箱體內(nèi)腔與排風(fēng)管連通。

所述的箱體底部設(shè)有布?xì)馇唬細(xì)馇豁敳吭O(shè)有多個(gè)通氣孔。

蒸汽管與布?xì)馇贿B通。

換熱腔通過(guò)管路與布?xì)馇贿B通。

當(dāng)壓力傳感器測(cè)定壓力低于設(shè)定值時(shí)，電控閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)電熱管和鼓風(fēng)機(jī)處于工作狀態(tài)；

當(dāng)壓力傳感器測(cè)定壓力值達(dá)到設(shè)定值，電控閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)電熱管和鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。

箱體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，在所述的排風(fēng)管設(shè)有由溫度傳感器控制的排風(fēng)閥。

本實(shí)用新型提供的一種循環(huán)烘箱，通過(guò)在蒸汽管上設(shè)置壓力傳感器和電控閥門，并增設(shè)換熱腔的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)蒸汽壓力切換蒸汽加熱和電加熱兩種方式，在充分利用富產(chǎn)時(shí)段生產(chǎn)的蒸汽的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)在欠產(chǎn)時(shí)段利用電加熱，不會(huì)影響藥品的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。與改造前在欠產(chǎn)時(shí)段增配柴油蒸汽爐的方案相比，改造后的運(yùn)行成本僅占原始成本的約8%。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：蒸汽管1，壓力傳感器2，電控閥門3，溫度傳感器4，布?xì)馇?，半成品托架6，箱體7，排風(fēng)閥8，排風(fēng)管9，換熱腔10，換熱片11，電熱管12，鼓風(fēng)機(jī)13，進(jìn)風(fēng)管14。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種循環(huán)烘箱,包括箱體7，蒸汽管1與箱體7內(nèi)腔連通，蒸汽管1上設(shè)有壓力傳感器2和電控閥門3，箱體7內(nèi)還設(shè)有換熱腔10，換熱腔10內(nèi)設(shè)有電熱管12，電熱管12上設(shè)有換熱片11，換熱腔10與進(jìn)風(fēng)管14連通，進(jìn)風(fēng)管14上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)13，換熱腔10通過(guò)管路與箱體7內(nèi)腔連通，箱體7內(nèi)腔與排風(fēng)管9連通。

當(dāng)壓力傳感器2測(cè)定壓力低于設(shè)定值時(shí)，電控閥門3處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)電熱管12和鼓風(fēng)機(jī)13處于工作狀態(tài)；此時(shí)通過(guò)電熱管12的電加熱，使空氣加熱，從而加熱半成品托架6上的藥品。多余的空氣從排風(fēng)管9被排出。

當(dāng)壓力傳感器2測(cè)定壓力值達(dá)到設(shè)定值，電控閥門3處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)電熱管12和鼓風(fēng)機(jī)13處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)則利用富余的蒸汽對(duì)藥品進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的方案中，所述的箱體7底部設(shè)有布?xì)馇?，布?xì)馇?頂部設(shè)有多個(gè)通氣孔。蒸汽管1與布?xì)馇?連通。換熱腔10通過(guò)管路與布?xì)馇?連通。設(shè)置的布?xì)馇?使溫度在箱體7內(nèi)腔分布更為均勻。

優(yōu)選的方案中，箱體7內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器4，在所述的排風(fēng)管9設(shè)有由溫度傳感器4控制的排風(fēng)閥8。當(dāng)溫度傳感器4檢測(cè)到的溫度低于設(shè)定值，排風(fēng)閥8的流速變小，從而新風(fēng)以較低的速度通過(guò)換熱片11，以使新風(fēng)被加熱到較高的溫度；而當(dāng)當(dāng)溫度傳感器4檢測(cè)到的溫度高于設(shè)定值，則排風(fēng)閥8的流速變大，從而新風(fēng)以較高的速度通過(guò)換熱片11，以使新風(fēng)僅被加熱到較低的溫度。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。