[實用新型]前置式液壓平衡調節抽油機有效
| 申請號: | 201420605130.3 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN204200182U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 高忠強;張強;張麗;林永建;黃強;黃瑾 | 申請(專利權)人: | 高忠強 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257000 山東省東營市中石*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 前置 液壓 平衡 調節 抽油機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種抽油機,特別涉及一種前置式液壓平衡調節抽油機。
背景技術
????目前,石油開采用的抽油機大部分為游梁式抽油機,主要由驢頭—游梁—連桿—曲柄機構、減速箱、動力設備和輔助裝備等四大部分組成,其工作時,電動機的傳動經變速箱、曲柄連桿機構變成驢頭的上下運動,驢頭經光桿、抽油桿帶動井下抽油泵的柱塞作上下運動,從而不斷地把井中的原油抽出井筒。但是,現有的游梁式抽油機經常會由于多種問題造成不平衡的問題,這就需要停機進行調整平衡,而且現有的平衡調節都是靠人工完成的,由于平衡塊非常笨重,調節耗時、費工,還要利用吊車等機械設備,并且必須停井停產,再加之現場操作存在人員不安全等諸多因素存在。而且,人工平衡調節只能是粗略的梯級調節,不是調節過度,就是調節不夠,不論調大了還是小了,都要增大電能的消耗,無論從安全角度,還是人力、物力、財力、及能耗等都是極大的浪費。
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷,提供一種前置式液壓平衡調節抽油機。
其技術方案是:包括底座、曲柄、電機、減速器、支架、游梁、連桿、液壓調節器、驢頭、連接環,底座上固定電機、減速器和支架,電機連接減速器,支架通過轉軸連接游梁的末端,游梁的前端連接驢頭,所述的游梁的中間連接連桿,所述的連桿連接曲柄,所述的曲柄連接減速器,所述的游梁的下部固定連接環,連接環連接液壓調節器,所述的連接環位于連桿和驢頭之間,所述的液壓調節器固定在底座上。
上述的液壓調節器包括主缸體、中軸、主活塞、換向缸體、換向活塞、進油管、出油管、油箱、推桿、吸油單向閥、放油單向閥,主缸體的內部設有主活塞,主活塞的中間固定中軸,主活塞在主缸體內推動中軸升降,換向缸體的內部設有換向活塞,換向活塞與主活塞之間設有推桿,換向缸體通過進油管和出油管連接油箱,進油管上設有吸油單向閥,出油管上設有放油單向閥。
上述的游梁的頂部設有滑槽,滑槽的內部設有平衡塊,調節繩的一端連接平衡塊,調節繩的另一端穿過靜滑輪連接調節單元,所述的調節單元包括渦輪、蝸桿、轉軸、轉盤、把手,渦輪通過轉軸固定,渦輪的底部設有與渦輪相互配合的蝸桿,蝸桿的外部連接轉盤,所述的轉盤上固定把手,所述的調節繩纏繞在轉軸上。
本實用新型的有益效果是:液壓調節器能夠實現上沖程和下沖程的自由調節,通過在支架上部的游梁上安裝靜滑輪,一端連接平衡塊,另一端連接調節單元,從而使抽油機在不停機的狀態下就可以實現手動調節;而且,平衡塊可以實現線性調節,使抽油機達到新的平衡,不僅操作方便,實現快速調節平衡,節約了電能,而且避免了工人操作時的安全隱患。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖2是液壓調節器的結構示意圖;
附圖3是調節單元的結構示意圖;
附圖4是調節單元的側面結構示意圖;
上圖中:底座1、曲柄2、電機3、減速器4、支架5、游梁6、連桿7、液壓調節器8、驢頭9、滑槽10、連接環11、平衡塊12、調節繩13、調節單元14、主缸體8.1、中軸8.2、主活塞8.3、換向缸體8.4、換向活塞8.5、進油管8.6、出油管8.7、油箱8.8、推桿8.9、吸油單向閥a、放油單向閥b、渦輪14.1、蝸桿14.2、轉軸14.3、轉盤14.4、把手14.5。
具體實施方式
?????結合附圖1-4,對本實用新型作進一步的描述:
本實用新型包括底座1、曲柄2、電機3、減速器4、支架5、游梁6、連桿7、液壓調節器8、驢頭9、連接環11,底座1上固定電機3、減速器4和支架5,電機3連接減速器4,支架5通過轉軸連接游梁6的末端,游梁6的前端連接驢頭9,所述的游梁6的中間連接連桿7,所述的連桿7連接曲柄2,所述的曲柄2連接減速器4,所述的游梁6的下部固定連接環11,連接環11連接液壓調節器8,所述的連接環11位于連桿7和驢頭9之間,所述的液壓調節器8固定在底座1上。
其中的,液壓調節器8包括主缸體8.1、中軸8.2、主活塞8.3、換向缸體8.4、換向活塞8.5、進油管8.6、出油管8.7、油箱8.8、推桿8.9、吸油單向閥a、放油單向閥b,主缸體8.1的內部設有主活塞8.3,主活塞8.3的中間固定中軸8.2,主活塞8.3在主缸體8.1內推動中軸8.2升降,換向缸體8.4的內部設有換向活塞8.5,換向活塞8.5與主活塞8.3之間設有推桿8.9,換向缸體8.4通過進油管8.6和出油管8.7連接油箱8.8,進油管8.6上設有吸油單向閥a,出油管8.7上設有放油單向閥b。
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