[實用新型]一種寬道焊接板式換熱器

有效

• 申請號: 201420605074.3
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN204154157U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 張桐;吳冬果;陳麥林;楊文明;王永生
• 申請（專利權）人: 山西錦達化工設備有限責任公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/02;F28F21/08
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及板式換熱設備，具體為由多個具有錐形凸臺的板片焊接而成且具有高效傳熱、占地面積小、使用維護方便的一種寬道焊接板式換熱器。

背景技術

板式換熱器廣泛地應用于供熱、冶金、石油、食品、化工、造紙等諸多領域，可在加熱、冷卻、蒸發、冷凝、余熱回收等各種工況情況下使用。

現有換熱器包括管箱、殼程接管、夾緊板、夾緊螺栓、支腿及板束，板束由換熱板組成，換熱板是由若干組換熱流程相互串聯或并聯而成，每組換熱流程是由若干換熱板本體疊加而成，而換熱流道是指板式換熱器的相鄰兩板片組成的介質流動通道。相鄰的流道分別為寬通道介質流道和窄通道介質流道。寬通道介質與管箱進出口連通，窄通道介質流道與殼程接管進出口連通，寬、窄通道介質在各自流道逆向流動中完成熱量的交換。

現有的板式換熱器大多數采用鋸齒人字形波紋的換熱板片，介質流道狹窄，工作時易產生流動死區，檢修費時費力，受工況條件限制，在高位高壓下存在著使用局限，尤其對含顆粒、固體、晶體、纖維、漿狀、粘度較大的介質，存在換熱效果不理想現象；同時現在板式換熱器根據其進、出口的流體流量、溫度、壓力及熱負荷要求，均已形成固有的尺寸，不能輕易進行改動，會影響板式換熱器的傳熱效果。

發明內容

本實用新型為了解決現有板式換熱器采用鋸齒換熱板易產生流動死區存在檢修費時費力且影響換熱效果的問題，提供了一種寬道焊接板式換熱器。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：一種寬道焊接板式換熱器，包括換熱板本體，相鄰換熱板本體之間圍出窄通道介質流道和寬通道介質流道，換熱板本體壓制出若干與其一體的錐形凸臺。

通過設置含錐形凸臺的換熱板本體，可杜絕流動死區現象的發生，適合污水、沖渣水、油等含大顆粒，高黏度的介質，克服了現有板式換熱器采用鋸齒換熱板易產生流動死區存在檢修費時費力且影響換熱效果的問題。

窄通道介質流道寬為5-12毫米，寬通道介質流道寬為12-20毫米，且每塊換熱板本體上相鄰錐形凸臺的中心距離為30毫米。

該參數的選取是經過大量反復的試驗得出的，滿足換熱器性能指標的同時，進一步提高了換熱效率。

換熱板本體為由1-3毫米厚的合金板制成的，進一步優化了換熱器的性能。

本實用新型結構設計合理可靠，不僅工藝簡便易行，安裝使用清洗方便，而且增加了介質的接觸面積，有效提高了換熱效率，有效保證了介質不發生堵塞的前提下，進行高效率熱交換。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側視示意圖；

圖3為圖2中A的放大示意圖。

圖中：1-換熱板本體，2-窄通道介質流道，3-寬通道介質流道，4-錐形凸臺,5-板束，6-管箱，7-殼程接管，8-夾緊螺栓，9-夾緊板。

具體實施方式

一種寬道焊接板式換熱器，包括換熱板本體1，相鄰換熱板本體1之間圍出窄通道介質流道2和寬通道介質流道3，換熱板本體1壓制出若干與其一體的錐形凸臺4。

窄通道介質流道2寬為5-12毫米，寬通道介質流道3寬為12-20毫米，且每塊換熱板本體1上相鄰錐形凸臺4的中心距離為30毫米；換熱板本體1為由1-3毫米厚的合金板制成的。

具體實施過程中，安裝時，換熱板本體1焊接相連后成板束5，板束5與管箱6、殼程接管7焊接，再用夾緊螺栓8將夾緊板9夾緊在板束5側面。