[實用新型]無氣噴涂機有效
| 申請號: | 201420603932.0 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN204182503U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 袁鐵柱;袁蔣柱 | 申請(專利權)人: | 浙江斯耐爾涂裝設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B05B9/04 | 分類號: | B05B9/04 |
| 代理公司: | 北京市清華源律師事務所 11441 | 代理人: | 李贊堅 |
| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴涂 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種噴涂設備,尤其涉及一種適用于無氣噴涂的無氣噴涂機。
背景技術
高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI(210kg/cm),獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍,經由噴嘴釋放壓力形成霧化,從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。高壓無氣噴涂機在工作時,在氣體的作用下,使氣缸內的活塞上下運動,涂料介質從吸入閥體進入,依次通過涂料缸、泵座,由氣缸產生的空氣氣壓將涂料缸內的涂料通過輸出接頭壓出,由于普通無氣噴涂機涂料從吸入到壓出所經過的路徑較長,不僅能量損失較大,而且容易產生脈沖,從而影響噴涂質量。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種路徑短、能耗少、脈沖少、運行可靠的無氣噴涂機。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
本實用新型包括增壓缸、設于增壓缸內的柱塞桿,所述增壓缸下方連接有穩壓缸,所述穩壓缸一側連接有輸入總成和輸出總成,所述穩壓缸上設置有吸入腔體與輸出腔體,所述吸入腔體與輸出腔體內分別設有吸入止回閥和輸出止回閥,所述吸入腔體與輸入總成相連通,所述輸出腔體與輸出總成相連通,所述穩壓缸上還設有分流腔體,所述分流腔體內設置有分流堵頭,所述分流腔體分別與穩壓缸腔體、吸入腔體和輸出腔體相連通。
作為優選,所述輸出總成與增壓缸之間設置有真空回流管,所述真空回流管內腔與輸出總成腔體和增壓缸腔體相互連通。
作為優選,所述輸入總成由吸入過濾殼、設于過濾殼一端的吸入濾芯、球閥組成。
作為優選,所述增壓缸上端部設有連接板,所述連接板上固定連接有若干導桿,所述導桿另一端固定連接穩壓缸。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點與有益效果:
1、路徑短、能耗少。由于本實用新型的輸入總成和輸出總成設置于穩壓缸一側,涂料從進入到壓出所經過的路徑較短,因而有效減少動力能耗。
2、脈沖少、運行可靠。由于本實用新型在增壓缸與輸出總成之間設置有真空回流管,涂料可在真空回流管的作用下,增補到增壓缸內,有利于減少噴涂時脈沖的產生,提高噴涂質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1拆去連接板后的俯視圖;
圖3是圖1中穩壓缸結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述:
如圖1至圖3所示:本實用新型包括增壓缸1、設于增壓缸1內的柱塞桿2,增壓缸1下方連接有穩壓缸3,穩壓缸3一側連接有輸入總成5和輸出總成6,穩壓缸3上設置有吸入腔體7與輸出腔體8,吸入腔體7與輸出腔體8分別設有吸入止回閥9和輸出止回閥10,吸入腔體7與輸入總成5相連通,輸出腔體8與輸出總成6相連通,穩壓缸3上還設有分流腔體11,分流腔體11內設置有分流堵頭12,分流腔體11分別與穩壓腔體13、吸入腔體7和輸出腔體8相連通;輸出總成6與增壓缸1之間設置有真空回流管15,真空回流管15內腔與輸出總成6腔體和增壓缸3腔體相互連通;輸入總成5由吸入過濾殼16、設于吸入過濾殼16一端的吸入濾芯17、球閥18組成;增壓缸1上端部設有連接板19,連接板19上固定連接有若干導桿20,導桿20另一端固定連接穩壓缸3。
本實用新型在工作時,當柱塞桿2在活塞的作用下向上運動時,由于增壓缸腔體內形成負壓,這時吸入止回閥9打開,涂料從輸入總成5進入,經吸入腔體7、分流腔體11進入到穩壓腔體13和增壓缸腔體內,完成涂料輸入過程;當柱塞桿2在活塞的作用下向下運動時,這時吸入止回閥9關閉,增壓缸腔體內的涂料經分流腔體11、輸出腔體8進入到輸出總成6,完成涂料輸出過程;另外當柱塞桿2在向下運動過程中,增壓缸1上端腔體形成負壓,這時可將輸出總成6內的涂料通過真空回流管13回流到增壓缸1腔體內,而當柱塞桿2在向上運動時,增壓缸1上端回流的涂料可重新被擠壓到輸出總成6內,并通過噴槍噴出,而這時剛好是輸出止回閥10關閉,穩壓缸3正在補充涂料過程,而穩壓腔體13內的涂料無法輸送到輸出總成6中,因而有效減少因輸出總成6中涂料量的不足導致脈沖現象的產生,從而提高了噴涂質量。
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