[實(shí)用新型]一種人防砼門扇鋼框的拼框工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420603927.X | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204160054U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王輝;嚴(yán)軍鋒;丁新剛;應(yīng)萬里;李俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金豐人防設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K33/00 | 分類號(hào): | B23K33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人防 門扇 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拼框工裝,具體的說是一種人防砼門扇鋼框的拼框工裝,屬于人民防空工程防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)安裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前在對人防砼門扇鋼框進(jìn)行拼裝的方式有兩種,一種是人工拼框,另一種是采用拼框工裝。如果采用人工拼框,就至少需要兩人配合完成,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且在進(jìn)行尺寸校對時(shí)容易產(chǎn)生誤差;對于批量加工,由于工作量極大,不僅完成時(shí)間會(huì)出現(xiàn)問題,且會(huì)因操作人員的自身人為因素而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,總之,人工拼框存在無定位,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大,工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。如果采用拼框工裝,雖然解決了人工拼框存在的問題,但是目前的拼框工裝都是采用整體框架結(jié)構(gòu),然后采用定位塊進(jìn)行尺寸校對固定,此類工裝不僅成本高,占用空間大,且移位困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、占用空間小且可隨時(shí)移位的人防砼門扇鋼框的拼框工裝。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種人防砼門扇鋼框的拼框工裝,包括限位角鋼、固定螺桿、調(diào)整限位塊、頂緊螺桿一和頂緊螺桿二,所述調(diào)整限位塊一端設(shè)有兩個(gè)螺紋孔一,所述固定螺桿設(shè)置在螺紋孔一中,將所述調(diào)整限位塊固定在限位角鋼的一邊上,所述調(diào)整限位塊另一端側(cè)面設(shè)有螺紋孔二,所述螺紋孔二中設(shè)有頂緊螺桿一,所述固定螺桿所在的限位角鋼一邊上還設(shè)有兩個(gè)螺紋孔三,每個(gè)所述螺紋孔三中均設(shè)有頂緊螺桿二,兩個(gè)所述頂緊螺桿二的位置均低于所述固定螺桿的位置。
作為優(yōu)選,兩個(gè)所述固定螺桿在同一直線上,兩個(gè)所述頂緊螺桿二也在同一直線上。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理,成本低,占用空間小且可隨時(shí)移位的特點(diǎn)。門扇鋼框是由4條彎折的特殊槽鋼組成,拼裝時(shí),將固定螺桿松開,然后在限位角鋼上移動(dòng)調(diào)整限位塊使之定位于適當(dāng)位置,再通過固定螺桿將調(diào)整限位塊固定在限位角鋼上,然后通過調(diào)整頂緊螺桿一和頂緊螺桿二使內(nèi)邊尺寸達(dá)到實(shí)際要求,再將槽鋼邊緊貼頂緊螺桿一和頂緊螺桿二,然后進(jìn)行接縫處電焊固定,最后松開頂緊螺桿一和頂緊螺桿二,將拼裝好的門扇鋼框取出。使用本實(shí)用新型,可以單人完成鋼框的制作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,且只需在首次定位時(shí)校對尺寸,對于批量加工,可以省去尺寸校對的時(shí)間,不僅提高了工作效率,且提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
圖2是圖1中的A-A剖面圖。
圖中:1-限位角鋼,2-固定螺桿,3-調(diào)整限位塊,4-頂緊螺桿一,5-頂緊螺桿二。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種人防砼門扇鋼框的拼框工裝,包括限位角鋼1、固定螺桿2、調(diào)整限位塊3、頂緊螺桿一4和頂緊螺桿二5,調(diào)整限位塊3一端設(shè)有兩個(gè)螺紋孔一,固定螺桿2設(shè)置在螺紋孔一中,將調(diào)整限位塊3固定在限位角鋼1的一邊上,調(diào)整限位塊3另一端側(cè)面設(shè)有螺紋孔二,螺紋孔二中設(shè)有頂緊螺桿一4,固定螺桿2所在的限位角鋼1一邊上還設(shè)有兩個(gè)螺紋孔三,每個(gè)螺紋孔三中均設(shè)有頂緊螺桿二5,兩個(gè)頂緊螺桿二5的位置均低于固定螺桿2的位置,兩個(gè)固定螺桿2在同一直線上,兩個(gè)頂緊螺桿二5也在同一直線上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理,成本低,占用空間小且可隨時(shí)移位的特點(diǎn)。門扇鋼框是由4條彎折的特殊槽鋼組成,拼裝時(shí),將固定螺桿2松開,然后在限位角鋼1上移動(dòng)調(diào)整限位塊3使之定位于適當(dāng)位置,再通過固定螺桿2將調(diào)整限位塊3固定在限位角鋼1上,然后通過調(diào)整頂緊螺桿一4和頂緊螺桿二5使內(nèi)邊尺寸達(dá)到實(shí)際要求,再將槽鋼邊緊貼頂緊螺桿一4和頂緊螺桿二5,然后進(jìn)行接縫處電焊固定,最后松開頂緊螺桿一4和頂緊螺桿二5,將拼裝好的門扇鋼框取出。使用本實(shí)用新型,可以單人完成鋼框的制作,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,且只需在首次定位時(shí)校對尺寸,對于批量加工,可以省去尺寸校對的時(shí)間,不僅提高了工作效率,且提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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