[實用新型]一種新型可控式真空濃縮裝置

有效

• 申請號: 201420603132.9
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN204159059U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陳其忠;謝基雄;吳國清;洪燕沛
• 申請（專利權）人: 華祥苑茶業股份有限公司
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10;B01D3/42
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種新型可控式真空濃縮裝置。

背景技術

蒸發濃縮是利用溶劑和溶質揮發度的差異，從而獲得一個有利的汽液平衡條件，達到分離的目的；按照分子運動學觀點，溶液受熱時，溶劑分子獲得了動能，當一些溶劑分子的能量足以克服分子間的吸引力時，溶劑分子就會逸出液面進入上部空間，成為蒸汽分子，這就是汽化；如果不設法除去這些蒸汽分子，則汽相與液相之間，水分的化學勢將漸趨平衡，汽化過程也相應逐漸減弱以至停止進行；故進行蒸發的必要條件就是熱能的不斷供給和生成的蒸氣的不斷排除。目前蒸發濃縮的設備眾多，以水浴鍋、電熱板加熱器和抽真空旋轉蒸發儀比較常見，水浴鍋雖然可以實現控溫、均勻加熱，但是蒸發濃縮效率極慢，而且最高溫度為100℃，這也就成為水浴鍋加熱的一大瓶頸；電熱板加熱器雖然可以控制溫度并且溫度可達到100℃以上，但受熱面積小，且易造成局部受熱燒焦等現象，并且熱量易流失，導致其蒸發濃縮效率低；而抽真空旋轉蒸發儀雖然可以抽真空、控制溫度，但最高溫度為100℃，無法控制真空度且無法做到多個同時濃縮。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、便于推廣的可控式真空濃縮裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種新型可控式真空濃縮裝置，包括支架，所述支架上設有一分流盤，所述分流盤底部環設有多個分流孔、底部中心設有一主氣孔，每個分流孔處均連接有分流管，所述分流管末端經密封塞與球形蒸發皿口部可拆連接，所述蒸發皿外周套設有加熱袋，所述加熱袋內層均勻布設有多個電加熱片，所述主氣孔經主氣管連接至抽真空機。

進一步的，所述分流盤內腔中空。

進一步的，所述分流管上設有氣動開關。

進一步的，所述氣動開關為三通閥。

進一步的，所述加熱袋內層還設有溫度傳感器。

進一步的，所述抽真空機上設有用于檢測蒸發皿內壓強的壓力表。

進一步的，所述抽真機前側端設有用于控制電加熱片、抽真空機的控制面板。

進一步的，所述蒸發皿下方設有用于承接蒸發皿的托架。

進一步的，所述密封塞為硅膠塞或橡膠塞。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：（1）本實用新型在液體蒸發濃縮過程中可實現真空度可控、溫度可控、受熱均勻、充分，降低了液體蒸發濃縮所需的時間，提高蒸發效率，有效保證液體在指定的壓強、溫度條件下進行快速蒸發，特別是針對濃縮以高沸點、難揮發的溶液為溶劑且熱不穩定的目標化合物的作用尤為明顯；（2）本實用新型采用球形蒸發皿以及套設于蒸發皿外的加熱袋能有效防止受熱不均、局部燒焦、爆沸、目標化合物因溫度過高分解等現象；（3）本實用新型一邊加熱一邊對球形蒸發皿抽取空氣，使得球形蒸發皿內壓強降低，球形蒸發皿內承放的液體沸點降低，使得液體能夠快速蒸發，提高濃縮效率；（4）本實用新型采用分流盤將多個分流管內的氣體抽取、匯聚經主氣管排出，使用一個抽真空機、一次可以使多個蒸發皿同時工作，且其中每個蒸發皿都可以單獨控制，獨立性好，該實用新型有效提高效率，降低生產成本，實現批量化真空濃縮，便于推廣。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。

圖2為本實用新型實施例的分流盤俯視圖。

圖3為本實用新型實施例的氣動開關第一通道、第二通道接通示意圖。

圖4為本實用新型實施例的氣動開關第二通道、第三通道接通示意圖。

圖中：1-支架，2-分流盤，3-分流孔，4-主氣孔，5-分流管，6-密封塞，7-蒸發皿，8-加熱袋，9-電加熱片，10-主氣管，11-抽真空機，12-氣動開關，12-1第一氣體通道，12-2-第二氣體通道，12-3-第一通道，12-4-第二通道，12-5-第三通道，13-溫度傳感器,14-壓力表，15-控制面板，16-托架。

具體實施方式

如圖1~4所示，一種新型可控式真空濃縮裝置，包括支架1，所述支架1上設有分流盤2，所述分流盤2底部環設有多個分流孔3、底部中心設有一主氣孔4，每個分流孔3處均連接有分流管5，所述分流管5末端經密封塞6與球形蒸發皿7口部可拆連接，所述蒸發皿7外套設有加熱袋8，所述加熱袋8內層均勻布設有多個電加熱片9，所述主氣孔4經主氣管10連接至抽真空機11。