[實用新型]一種帶內(nèi)返料螺旋的肥料包膜機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420602944.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204151251U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王傳波;李西強
• 申請（專利權(quán)）人: 山東錦鴻源生態(tài)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及包膜裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶內(nèi)返料螺旋的肥料包膜機。

背景技術(shù)

目前，大部分的肥料包膜機內(nèi)部都是單一的筒面或是簡單的加裝幾道檔板來增加筒內(nèi)物料的停留時間或增大物料與筒壁的摩擦系數(shù)提高物料的停留時間來提高包膜質(zhì)量。該方法在一定程度上提高了包膜質(zhì)量，但是仍存在較大的不足，其原因是：包膜機滾筒長度是一定的，則物料與滾筒的摩擦面也是一定的，在無法增加滾筒長度的情況下，就無法增大物料與滾筒的摩擦面，進而在本質(zhì)上限制住了包膜質(zhì)量的提高。

因此，如何提高現(xiàn)有包膜機滾筒的摩擦面積，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶內(nèi)返料螺旋的肥料包膜機。本方案所提供的包膜機，通過在包膜機內(nèi)部增加擋圈與返料通道，使得部分物料能通過返料通道再次回到包膜機內(nèi)部，進而提高了物料在包膜機內(nèi)部的停留時間，同時增大了包膜機內(nèi)部的摩擦面積，提高了包膜效果。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶內(nèi)返料螺旋的肥料包膜機，包括包膜機本體，包膜機本體的出口端設(shè)置有出口擋圈，距包膜機出口端20厘米-40厘米處的包膜機本體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)擋圈，內(nèi)擋圈與包膜機本體固定連接，內(nèi)擋圈與包膜機本體出口端之間為拋光區(qū)，內(nèi)擋圈與包膜機本體入口端之間為油粉混合區(qū)；所述包膜機本體內(nèi)還設(shè)置有若干個內(nèi)返料螺旋，內(nèi)返料螺旋為傾斜設(shè)置，且內(nèi)返料螺旋的入料口位于拋光區(qū)，內(nèi)返料螺旋的出料口位于油粉混合區(qū)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)返料螺旋為2-4個。

優(yōu)選的，所述內(nèi)返料螺旋為兩端開口的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：在不改變現(xiàn)有包膜機本體結(jié)構(gòu)的情況下，通過設(shè)置內(nèi)返料螺旋，將處于拋光區(qū)的部分物料再次返送到油粉混合區(qū)，進一步的提高了物料在包膜機本體內(nèi)的停留時間；同時，設(shè)置了若干個內(nèi)返料螺旋，使得物料可與筒體內(nèi)表面摩擦的同時還可以與內(nèi)返料螺旋的內(nèi)外表面進行摩擦，從而提高了物料的有效摩擦面積，在本質(zhì)上提高包膜質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖1的B-B向剖視圖；

圖4是本實用新型中內(nèi)返料螺旋的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、包膜機本體，2、出口擋圈，3、內(nèi)擋圈，4、內(nèi)返料螺旋，5、拋光區(qū)，6、油粉混合區(qū)，7、出口端，8、入口端。

具體實施方式：

實施例1:一種帶內(nèi)返料螺旋的肥料包膜機，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示：包括包膜機本體1，包膜機本體1的出口端7設(shè)置有出口擋圈2，距包膜機出口端7的20厘米-40厘米處的包膜機本體1內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)擋圈3，內(nèi)擋圈3與包膜機本體1焊接，內(nèi)擋圈3與包膜機本體1的出口端7之間為拋光區(qū)5，內(nèi)擋圈3與包膜機本體1入口端8之間為油粉混合區(qū)6；所述包膜機本體1內(nèi)還設(shè)置有若干個內(nèi)返料螺旋4，內(nèi)返料螺旋4為傾斜設(shè)置，且內(nèi)返料螺旋4的入料口位于拋光區(qū)5，內(nèi)返料螺旋4的出料口位于油粉混合區(qū)8。

所述內(nèi)返料螺旋4為2-4個。

所述內(nèi)返料螺旋為兩端開口的結(jié)構(gòu)。

包膜機本體1轉(zhuǎn)動后，物料從油粉混合區(qū)6向拋光區(qū)5運動，部分物料被出口擋圈2擋在拋光區(qū)5，部分物料在出口端7流出；在拋光區(qū)5內(nèi)的部分物料經(jīng)內(nèi)返料螺旋4再次進入油粉混合區(qū)，本裝置進而在不改變現(xiàn)有包膜機本體1結(jié)構(gòu)的情況下，通過設(shè)置內(nèi)返料螺旋4，將處于拋光區(qū)5的部分物料再次返送到油粉混合區(qū)6，進一步的提高了物料在包膜機本體內(nèi)的停留時間。

同時，本裝置設(shè)置了若干個內(nèi)返料螺旋，使得物料可與筒體內(nèi)表面摩擦的同時還可以與內(nèi)返料螺旋的內(nèi)外表面進行摩擦，從而提高了物料的有效摩擦面積，在本質(zhì)上提高包膜質(zhì)量。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。