[實用新型]一種仲鎢酸銨煅燒尾氣中的氨氣處理裝置

有效

• 申請號: 201420601844.7
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204100263U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 鐘時民
• 申請（專利權）人: 大余隆鑫泰鎢業有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，具體涉及一種仲鎢酸銨煅燒尾氣中的氨氣處理裝置。

背景技術

隨著國家環保政策日趨完善，現行中國鎢冶煉面臨環保高標準要求的嚴峻挑戰。研究在鎢冶煉過程中對廢氣廢水的處理，實現零排放創新性鎢冶煉工藝迫在眉睫。

現代的鎢冶煉技術的主要步驟包括精礦分解、鎢化合物提純、鎢粉和致密鎢制取等。其中鎢精礦分解有火法和濕法兩種，其中因濕法處理鎢精礦的分解率可達到98～99％，被廣泛應用于工業生產中。在現有國內濕法鎢冶煉工藝中，使用氯化銨和液氨配制解析劑用于生產值得仲鎢酸銨產品，仲鎢酸銨煅燒分解時產生尾氣，尾氣中含有氨氣、水蒸氣、氧氣和粉塵，氨氣排放出極易造成草木枯死、臭氣熏天，嚴重損害人的呼吸系統，影響大氣環境，造成嚴重污染。

目前，企業處理仲鎢酸銨煅燒后產生的尾氣中的氨氣采用的是燃燒處理的方法，需要工人在尾氣排氣口外點火，存在安全隱患，且在燃燒過程中，會有氨氣沒有燃燒完全，排放到空氣中，易造成人員身體傷害和環境污染，處理效果差。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有技術中氨氣燃燒處理不徹底，易造成人員身體傷害，污染環境的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種仲鎢酸銨煅燒尾氣中的氨氣處理裝置，該裝置能夠自動、高效地處理尾氣中的氨氣，從而解決氨氣排放對環境污染的問題。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨煅燒尾氣中的氨氣處理裝置,包括有煙罩、點燃管、溫度傳感器、自動電子打火器、氧氣管、氫氣管、抽風機、過濾池、收集塔、尾氣管、收集管、濃度傳感器和控制系統；

所述收集塔設有點燃管和尾氣管，所述點燃管和尾氣管上分別設有閥門Ⅲ、閥門Ⅳ，點燃管上的閥門Ⅲ下方設有濃度傳感器，點燃管口部上方設有自動電子打火器、溫度傳感器、氧氣管和氫氣管，所述自動電子打火器設置在點燃管口上，所述溫度傳感器設置在自動電子打火器上方，所述氧氣管和氫氣管上分別設有閥門Ⅰ，閥門Ⅱ；

所述煙罩設置在所述收集塔的正上方，煙罩通過所述收集管與所述過濾池連接，收集管上設有抽風機；閥門Ⅰ、閥門Ⅱ、閥門Ⅲ、閥門Ⅳ、自動電子打火器、溫度傳感器、濃度傳感器分別與控制系統連接。

優選地，所述收集塔上設有3-5個點燃管。

更優選地，所述收集塔上設有3個點燃管。

優選地，所述點燃管材料為鎢鋼硬質合金材料。

優選地，所述控制系統為PLC控制系統。

工作原理：每個點燃管內都裝有濃度傳感器用于檢測氨氣濃度。尾氣管上的閥門Ⅳ打開，氨氣進入收集塔中，當濃度傳感器測得的氣體濃度滿足要求，控制系統控制點燃管，氧氣管和氫氣管上的閥門打開，按一定比例要求排出氣體，控制系統控制自動電子打火器進行點火。溫度傳感器通過檢測溫度，判斷氨氣是否被點燃或自動電子打火器是否損壞。如果判斷氨氣未被點燃，控制系統則關閉點燃管閥門Ⅲ。燃燒后的尾氣通過煙罩收集，經過過濾池過濾，將殘余的氨氣再次吸收，從而解決了氨氣排放對環境的污染問題。

（3）有益效果：本實用新型有益效果是能自動檢測氨氣濃度，自動控制燃燒，能高效地處理氨氣，解決了氨氣排放對環境污染的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型設置3個點燃管的結構示意圖。

圖2為本實用新型設置5個點燃管的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-煙罩，2-點燃管，3-溫度傳感器，4-自動電子打火器，5-氧氣管，6-氫氣管，7-閥門Ⅰ，8-抽風機，9-過濾池，10-收集塔，11-尾氣管，12-控制系統，13-濃度傳感器，14-收集管，15-閥門Ⅱ，16-閥門Ⅲ，17-閥門Ⅳ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種仲鎢酸銨煅燒尾氣中的氨氣處理裝置,如圖1所述，包括有煙罩1、點燃管2、溫度傳感器3、自動電子打火器4、氧氣管5、氫氣管6、抽風機8、過濾池9、收集塔10、尾氣管11、收集管14、濃度傳感器13和控制系統12；

所述收集塔10設有點燃管2和尾氣管11，所述點燃管2和尾氣管11上分別設有閥門Ⅲ16、閥門Ⅳ17，點燃管2上的閥門Ⅲ16下方設有濃度傳感器13，點燃管口2部上方設有自動電子打火器4、溫度傳感器3、氧氣管5和氫氣管6，所述自動電子打火器4設置在點燃管2口上，所述溫度傳感器3設置在自動電子打火器4上方，所述氧氣管和氫氣管6上分別設有閥門Ⅰ7，閥門Ⅱ15；