[實(shí)用新型]連續(xù)型鎢礦微波干燥設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420601722.8
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204240759U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張士偉;蘇許昌;蘇建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: F26B17/20
• 分類號: F26B17/20;F26B23/08;F26B25/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種微波干燥設(shè)備，具體涉及一種連續(xù)型鎢礦微波干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

微波干燥在各個干燥領(lǐng)域已得到了普遍的推廣和應(yīng)用，在鎢礦干燥領(lǐng)域,對于干燥產(chǎn)品的其通過離心機(jī)或過濾脫水后，物料含水量仍舊較高，物料之間的吸附力強(qiáng)，流動性差，在進(jìn)行干燥過程中，布料是相對其他物料具有很大的難度，同時(shí)如何有效的保證其干燥效率和微波設(shè)備的連續(xù)型，是本申請所要解決的技術(shù)問題，同時(shí)對于微波干燥的除塵和輸送系統(tǒng)進(jìn)行新的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新，使得其能夠有效的保證生產(chǎn)車間的環(huán)境和物料的收集。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種針對鎢礦采用微波干燥過程中，實(shí)現(xiàn)布料、干燥、除塵、包裝的連續(xù)型鎢礦微波干燥設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

一種連續(xù)型鎢礦微波干燥設(shè)備，包括微波干燥設(shè)備、設(shè)置在微波干燥設(shè)備進(jìn)料端的緩沖料倉和雙螺旋輸送裝置、設(shè)置在微波干燥設(shè)備出料端的除塵裝置和氣流輸送裝置，所述的微波干燥設(shè)備的進(jìn)料端的輸送帶上方設(shè)置有雙層電磁布料裝置，所述的雙螺旋輸送裝置的進(jìn)料口和出料口分別與緩沖料倉和雙層電磁布料裝置對應(yīng)連通，所述的除塵裝置設(shè)置在微波干燥設(shè)備的出料端的下料斗上方，所述的氣流輸送裝置與下料斗的下料口連通。

所述的雙層電磁布料裝置包括布料框架、設(shè)置在框架內(nèi)的料倉、在料倉內(nèi)水平布置的上層撥叉和下層撥叉、以及設(shè)置在料倉外側(cè)的電磁振動器和動力機(jī)構(gòu)，所述的上層撥叉和下層撥叉均包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的攪拌棒，兩轉(zhuǎn)軸各自匹配連接有動力機(jī)構(gòu)，或者兩攪拌軸通過同步輪連接有一臺動力機(jī)構(gòu)；所述的料倉底部的下料口處設(shè)置有布料擋板。

所述的微波干燥設(shè)備包括分別設(shè)置在兩端部的主動支架和被動支架、設(shè)置在中部的箱體支架、設(shè)置在箱體支架上的微波腔體、設(shè)置在微波腔體兩端的抑制系統(tǒng)、以及設(shè)置在各個支架上和腔體內(nèi)的傳動輥和輸送帶、驅(qū)動電機(jī)和控制系統(tǒng)。

所述的箱體支架上還設(shè)置有輸送帶的糾偏裝置，所述的微波腔體上設(shè)置有清掃窗，微波腔體進(jìn)料端設(shè)置有抽濕系統(tǒng)。

所述的氣流輸送裝置包括通過輸送管道依次連通的給料閥、旋風(fēng)分離器、除塵器、鼓風(fēng)機(jī)。

所述的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括殼體、平行設(shè)置在殼體內(nèi)的左螺旋絞龍和右螺旋絞龍、聯(lián)軸器和通過聯(lián)軸器與其中一絞龍連接的動力機(jī)構(gòu)，所述的左螺旋絞龍和右螺旋絞龍的端部設(shè)置有相互嚙合的傳動齒輪。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的連續(xù)型鎢礦干燥專用設(shè)備，以提高鎢礦烘干的效率，降低鎢礦微粉在干燥過程中的能耗，布料系統(tǒng)通過合理布料，能夠進(jìn)一步的對物料進(jìn)行均勻攤平在輸送帶上，通過采用微波進(jìn)行加熱的方式，對物料進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)使物料在箱體內(nèi)按照一定的速度進(jìn)行傳動，保證干燥的均勻性和徹底性。增加溫度傳感器，通過溫度對設(shè)備進(jìn)行自動控制，真正實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為雙層電磁布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為雙螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號：1為緩沖料倉、2為雙螺旋輸送裝置、201為殼體、202為左螺旋絞龍、203為右螺旋絞龍、204為聯(lián)軸器、205為動力機(jī)構(gòu)、206為傳動齒輪、3為除塵裝置、4為氣流輸送裝置、401為給料閥、402為旋風(fēng)分離器、403為除塵器、404為鼓風(fēng)機(jī)、405為輸送管道、5為雙層電磁布料裝置、501為布料框架、502為料倉、503為上層撥叉、504為下層撥叉、505為電磁振動器、506為布料擋板、6為下料斗、7為主動支架、8為被動支架、9為箱體支架、10為微波腔體、11為抑制系統(tǒng)、12為輸送帶、13為控制系統(tǒng)、14為糾偏裝置、15為清掃窗、16為抽濕系統(tǒng)。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

參見圖1-圖4，一種連續(xù)型鎢礦微波干燥設(shè)備，包括微波干燥設(shè)備、設(shè)置在微波干燥設(shè)備進(jìn)料端的緩沖料倉1和雙螺旋輸送裝置2、設(shè)置在微波干燥設(shè)備出料端的除塵裝置3和氣流輸送裝置4，所述的微波干燥設(shè)備的進(jìn)料端的輸送帶12上方設(shè)置有雙層電磁布料裝置5，所述的雙螺旋輸送裝置2的進(jìn)料口和出料口分別與緩沖料倉1和雙層電磁布料裝置5對應(yīng)連通，所述的除塵裝置4設(shè)置在微波干燥設(shè)備的出料端的下料斗6上方，所述的氣流輸送裝置4與下料斗6的下料口連通。