[實(shí)用新型]一種鉛蓄電池端子自焊接結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420601699.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204155994U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣忠華;胡義春;安翔;林蒙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/28 | 分類號(hào): | H01M2/28 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄電池 端子 焊接 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及鉛蓄電池領(lǐng)域,具體涉及一種鉛蓄電池端子自焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
小型密封式鉛蓄電池現(xiàn)已普遍用于電動(dòng)車、照明燈具等領(lǐng)域,其出線端子多為銅片結(jié)構(gòu),銅片端子在電池組裝合蓋后與其內(nèi)部的出線鉛極柱相連形成完整的導(dǎo)電通路,銅片端子與鉛極柱的連接常用的是焊接技術(shù),通常的焊接方法和步驟是:(1)將銅片端子套在出線鉛極柱上(鉛極柱成分為鉛錫合金);(2)調(diào)整鉛極柱高度(剪掉過高和污染的端頭);(3)操作者一手拿烙鐵,一手拿焊錫絲;(4)熔化鉛極柱端頭的同時(shí)加焊錫形成焊點(diǎn),完成出線鉛極柱與銅片端子的結(jié)合。
現(xiàn)通用的端子焊接技術(shù)存在不足:(1)焊接時(shí)加焊錫絲成本高(錫價(jià)是鉛價(jià)的10倍左右);(2)焊錫絲里有含量不等的助焊劑松香粉,加焊錫絲時(shí)常會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧,污染環(huán)境;(3)加焊錫絲的量不易控制,焊點(diǎn)有大有小,焊點(diǎn)過大成本高,甚至影響極柱密封效果,焊點(diǎn)過小易出現(xiàn)焊接不牢;(4)銅片端子易出現(xiàn)高低不齊,影響電池外觀。
?發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉛蓄電池端子自焊接結(jié)構(gòu),無需加焊錫絲熔化連接,節(jié)省成本,減少煙霧污染,焊點(diǎn)大小一致,提高焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種鉛蓄電池端子自焊接結(jié)構(gòu),包括套裝在鉛極柱上的銅片端子,鉛極柱與銅片端子上覆蓋有鉛錫合金連接層,所述鉛錫合金連接層由鉛極柱頂端熔化而成。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述鉛極柱熔化焊接前加長1.5-2mm。鉛極柱熔化焊接前比原鉛極柱加長1.5-2mm,焊接后形成的焊點(diǎn)大小合適,連接強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型由于在鉛極柱上涂松香水助焊,直接熔化高度標(biāo)準(zhǔn)一致的鉛極柱將銅片端子與鉛極柱焊接,無需加焊錫絲,節(jié)省成本,減少煙霧污染,焊點(diǎn)大小一致,提高焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括套裝在鉛極柱1上的銅片端子2,鉛極柱1與銅片端子2上覆蓋有鉛錫合金連接層3,所述鉛錫合金連接層3由鉛極柱1頂端熔化而成。
所述鉛極柱1熔化焊接前加長1.5-2mm。
焊接過程:
(1)將出線鉛極柱加長1.5-2mm設(shè)計(jì);(2)放上銅片端子,修剪出線鉛極柱達(dá)到需要的高度,并使其高度一致;(3)在鉛極柱與銅片端子的焊接部位點(diǎn)涂助焊劑松香水(用小口壺嘴加海綿控制點(diǎn)涂量);(4)操作者一手拿烙鐵直接焊接端子(不加焊錫絲)。
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