[實用新型]一種磨頭電機

有效

• 申請號: 201420601490.6
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204131287U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 王斌;王聯合
• 申請（專利權）人: 臺州風星機電有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K5/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種電機，特別涉及一種磨頭電機。

背景技術

磨頭電機又稱高速磨頭電機，因為其優良的性能目前被廣泛應用在金屬材料磨削、玻璃材料、陶瓷材料等領域。目前，現有的磨頭電機的轉軸只通過軸承呈進入式套設在電機前、后端上，通過波形墊圈彈力使轉軸軸向其中一段限位，磨頭電機由于加工環境較為惡劣，當磨輪的切削力大于波形墊圈彈力時，會出現轉軸前、后移動失控，出現軸向竄動，長期使用會出現虛位等現象，無法滿足高精度磨削需要。

針對上述存在的問題，人們對磨頭電機做出了各式各樣的改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料中公開了一種消除軸向竄動的磨頭電機結構[申請號：201220145131.5；授權公告號：CN202550770U]，其包括電機主體，電機主體端部安裝有端蓋，端蓋內設置有軸承室，軸承室內安裝有軸承，軸承室內設置有軸線通孔，軸線通孔內壁設置有內螺紋，軸線通過內還設置有用于壓緊軸承的定位套，該定位套外側具有與軸線通孔的內螺紋對應配合的外螺紋。

上述的一種消除軸向竄動的磨頭電機結構，通過定位套與軸承室內的軸線通孔內壁螺紋連接，通過調節定位套來定位轉子上的軸承外圈，相比傳統的技術一定程度上解決了轉軸軸向竄動的現象。但是其結構需加工內外螺紋，使其加工難度增加，成本提高，并且其電機另一端沒有設置定位結構，造成其另一端在惡劣工作環境中出現轉軸顫動等現象。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單，消除軸向竄動的磨頭電機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種磨頭電機，包括電機軸、電機殼和安裝于電機殼前后兩端的前端蓋和后端蓋，所述的電機軸穿設于電機殼內，所述的電機軸與前端蓋通過前軸承相連接，所述的電機軸與后端蓋通過后軸承相連接，所述的電機軸的后端套設有風葉，其特征在于，所述的前端蓋的內側通過螺釘固連有壓板，所述的壓板具有一圈抵靠于前軸承外圈的凸緣部，所述的后端蓋的內側具有一圈抵靠于后軸承外圈的凸臺。

本磨頭電機，通過壓板壓緊前軸承外圈，通過后端蓋內側的凸臺定位后軸承的外圈，其結構不僅簡單，而且可以有效的消除電機軸和軸承的軸向竄動，從而保證了磨頭電機的穩定工作以及延長其使用壽命。

在上述的一種磨頭電機中，所述的螺釘與壓板之間設有防松墊圈。

在上述的一種磨頭電機中，所述的電機軸伸出前端蓋外，所述的電機軸與前端蓋之間套設有骨架油封。骨架油封的設置可以防止水進入電機內部。

與現有技術相比，本磨頭電機結構簡單，可消除軸向竄動的優點。

附圖說明

圖1是本磨頭電機的半剖視示意圖。

圖2是圖1圓圈A中的結構放大圖。

圖3是圖1圓圈B中的結構放大圖。

圖中，1、電機軸；2、電機殼；3、前端蓋；4、后端蓋；5、前軸承；6、后軸承；7、風葉；8、螺釘；9、壓板；10、凸緣部；11、凸臺；12、防松墊圈；13、骨架油封。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2、圖3所示，本磨頭電機包括電機軸1、電機殼2和安裝于電機殼2前后兩端的前端蓋3和后端蓋4，電機軸1穿設于電機殼2內，電機軸1與前端蓋3通過前軸承5相連接，電機軸1與后端蓋4通過后軸承6相連接，電機軸1的后端套設有風葉7，前端蓋3的內側通過螺釘8固連有壓板9，壓板9具有一圈抵靠于前軸承5外圈的凸緣部10，后端蓋4的內側具有一圈抵靠于后軸承6外圈的凸臺11。

為了本磨頭電機工作更加穩定，其螺釘8與壓板9之間設有防松墊圈12，電機軸1伸出前端蓋3外，電機軸1與前端蓋3之間套設有骨架油封13。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了電機軸1、電機殼2、前端蓋3、后端蓋4、前軸承5、后軸承6、風葉7、螺釘8、壓板9、凸緣部10、凸臺11、防松墊圈12、骨架油封13等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。