[實用新型]板皮自動篩選碼垛機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420601411.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204173593U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊忠民;楊侃
• 申請（專利權(quán)）人: 楊忠民
• 主分類號: B65G57/32
• 分類號: B65G57/32;B65G57/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域??本實用新型屬于板皮碼垛技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動篩選出尺寸符合要求的板皮并將其碼垛整齊的設(shè)備。

背景技術(shù)??現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)旋切機旋切后的板皮需要進行碼垛堆放，這個過程是由人工來操作，即由人工將旋切后的板皮按尺寸大小來進行篩選，并將尺寸相同的規(guī)整的板皮堆放在一起便于儲存運輸，這種人工操作方式不僅工人的勞動強度大，也需要大量的人力，不僅增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，并且人工操作過程中難免出現(xiàn)人為的疏忽，操作過程如果不規(guī)范會影響板皮的質(zhì)量，甚至還會造成人員傷亡；公告號為CN203726587U的專利公開了一種接料系統(tǒng)可無需人工接料和擺料，板皮在輸送帶和皮帶的傳送下運行至接料平臺的正上方時，左排輪支架和右排輪支架同時向外側(cè)擺動，從而使板皮下方無支撐，于是，板皮垂直向下落在接料平臺上完成接料，但這種接料方式存在諸多弊端：1.板皮在無支撐的作用下垂直下落，由于板皮的面積大且單張板皮的重量輕，下落的過程中并不會完全垂直的下落，受空氣浮力及氣流的影響難免會出現(xiàn)上下板皮堆放不規(guī)整的現(xiàn)象，需要人工將堆放的板皮四邊對齊；2.當(dāng)板皮在接料平臺上堆放滿時，需要停機并由叉車將板皮移出才可繼續(xù)進行下一輪的堆放板皮，這樣不斷的停開機操作使得工作效率大大降低，且不斷的停開機對板皮的質(zhì)量以及設(shè)備的整體運行都會造成一定的影響；3.縱向螺桿是在鏈條的傳動連接下帶動接料平臺進行上下升降，而接料平臺所承受板皮的重量往往都在一噸左右，長時間受壓縱向螺桿受到的扭矩大、摩擦大，難免會發(fā)生變形，影響接料平臺的升降功能，并且，螺桿的價格高，使用成本也高，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，維修過程也很繁瑣；4.圓柱形的木塊在旋切時，最先切出的板皮和最后切出的板皮質(zhì)量是不一樣的，最先切出的板皮質(zhì)量最差，既不成型也不規(guī)則，特別是彎曲嚴(yán)重的木塊旋切時，受其形狀的影響，切出的板皮往往形狀不規(guī)則，但還能連接在一起，即板皮上有大小不同的孔洞的現(xiàn)象，這種板皮不能被機器挑選出來，和質(zhì)量好的板皮摻雜在一起影響整體的質(zhì)量，人工后續(xù)挑揀增加了用人成本，也使工作效率明顯降低；5.板皮是在輸送帶和夾皮帶的共同夾緊傳動下輸送，即板皮的兩側(cè)通過輸送帶和夾皮帶夾緊，而板皮本身是有自重的，板皮的面積越大，自重則越大，但通過電機傳動輸送的輸送帶本身的自重輕且彈性大，向下施加的壓力小，與下方的夾皮帶之間的夾緊力就小，板皮受到的摩擦力自然會降低，會出現(xiàn)板皮輸送時斷時續(xù)的不穩(wěn)定的現(xiàn)象，特別是在板皮的形狀不規(guī)則或邊緣有折邊的情況時更為明顯，并且板皮的兩端夾緊后，其中間部位無任何支撐，板皮輸送的過程中容易受自?重大及夾緊力小的影響而自然垂下，造成板皮過早的下落，影響接料的效率和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容??本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在勞動強度大、安全性差、堆放不整齊、需停機移出板皮、生產(chǎn)成本高、不能自動篩選和夾緊力小的技術(shù)問題，提供一種板皮自動篩選碼垛機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種板皮自動篩選碼垛機，它包括支架；所述支架的頂端設(shè)有帶減速機的第二電機；所述支架的上部設(shè)有通過輸送皮帶傳動連接的皮帶輥；所述皮帶輥的兩端通過軸承座與支架固定連接，且一端通過鏈條與第三電機傳動連接；所述支架上一端的皮帶輥與旋切機的出料端對應(yīng)連接；其要點是所述支架上另一端設(shè)有與皮帶輥相對應(yīng)的篩料出口；所述支架頂端的減速機通過鏈條與支架頂部設(shè)有的齒盤傳動連接；所述齒盤與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與下壓板鉸接；所述下壓板位于支架的上部并高于皮帶輥的高度；所述支架上部兩側(cè)的對應(yīng)處分別設(shè)有通過軸承座與其固定連接的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的軸線延輸送皮帶的伸展方向設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有橫向連桿和縱向連桿；

所述橫向連桿的一端鉸接一連桿，且連桿的另一端與下壓板鉸接；所述縱向連桿上設(shè)有通過皮帶傳動連接的支撐滑輪，且支撐滑輪垂直對應(yīng)于輸送皮帶的正下方，并與輸送皮帶相互貼合傳動連接；所述輸送皮帶的內(nèi)側(cè)處設(shè)有壓輪，且壓輪通過連接件與支架固定連接；所述壓輪與支撐滑輪相互垂直錯位對應(yīng)；所述縱向連桿上設(shè)有位于支撐滑輪正下方的找齊板；

所述下壓板和橫向連桿分別通過復(fù)位彈簧與支架的頂部彈性連接；所述支架的底部設(shè)有托盤，且托盤的四個角處設(shè)有與支架上的滑道相互限位上下滑動連接的滑輪；所述托盤的四個角處分別通過鏈條與支架頂部的傳動軸傳動連接；所述傳動軸的兩端通過軸承座與支架固定連接，且一端通過鏈條與帶有減速機的第一電機傳動連接；所述托盤上設(shè)有帶萬向輪的接料小車；所述支架的底部兩側(cè)對應(yīng)處設(shè)有用于裝卸接料小車的滑道；