[實(shí)用新型]一種涂片廢生極板鉛膏清理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420601344.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204148184U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張繼勝;方明學(xué);王杜友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天能電池江蘇新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/04 | 分類號(hào): | B08B3/04;H01M10/12 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 涂片 極板 清理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種涂片廢生極板鉛膏清理裝置。
背景技術(shù)
鉛酸蓄電池極板制造過程中,片式生極板是板柵通過機(jī)械涂片后制成的,在涂片過程中因板柵輸送或涂片調(diào)整或板柵變形等因素,涂片后生極板出現(xiàn)部分不合格品,這些生極板只能做為廢生極板進(jìn)行處理,現(xiàn)行的處理方法一般是在廢生極板表干前后將其挑出,并在廢生極板的鉛膏未干燥硬化前,采用敲打或摔打廢生極板,使填涂在板柵上的鉛膏脫離板柵,鉛膏用純水的濕潤(rùn)保濕后,送回和膏處,加入到鉛膏的和制中,減少因廢生極板出現(xiàn)產(chǎn)生的鉛膏浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。廢生極板靠人工敲打或摔打,使鉛膏脫離板柵,既增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又會(huì)出現(xiàn)鉛膏灑落在操作臺(tái)周圍的地面上,板柵表面也會(huì)留有不同程度的鉛膏或浮粉,板柵需送至熔煉場(chǎng)所,進(jìn)行回爐熔煉后才能重新利用。
如果廢生極板在鉛膏處理后表面無鉛膏或浮粉,少量的干凈板柵可以直接回到板柵澆鑄的熔鉛爐中回用,這樣可減少制造材料的浪費(fèi)和環(huán)境污染,對(duì)鉛酸蓄電池生產(chǎn)具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂片廢生極板鉛膏清理裝置,自動(dòng)處理廢生極板,無需敲打處理,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,消除環(huán)境污染,減少材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種涂片廢生極板鉛膏清理裝置,包括輸送鏈帶及其上方依次設(shè)置的鉛膏清理吹氣噴頭、水清洗噴頭和余水清理吹氣噴頭,所述輸送鏈帶下方位于鉛膏清理吹氣噴頭正下方位置設(shè)有鉛膏槽,水清洗噴頭和余水清理吹氣噴頭正下方位置設(shè)有清洗水導(dǎo)流槽,清洗水導(dǎo)流槽連通沉淀水槽。鉛膏清理吹氣噴頭吹膏,無需敲打即可將鉛膏與板柵分離,廢生極板鉛膏清理后的板柵,經(jīng)高壓循環(huán)水的清洗和吹氣噴頭的清理,表面無鉛膏和鉛粉,板柵表面潔凈,可直接回用到澆鑄熔鉛爐。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述沉淀水槽內(nèi)設(shè)兩個(gè)隔斷,形成三級(jí)沉淀水槽,三級(jí)沉淀水槽的第三級(jí)沉淀池通過水泵與水清洗噴頭連接。減少清洗用水,并能防止清洗水流失造成的污染。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述鉛膏清理吹氣噴頭和余水清理吹氣噴頭與高壓壓縮空氣罐相連。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述輸送鏈帶兩端的傳動(dòng)輥通過軸瓦固定在主機(jī)架豎支桿上,其中一端傳動(dòng)輥與電機(jī)傳動(dòng)連接,輸送鏈帶圈內(nèi)的主機(jī)架橫支桿上鋪有支架墊板,鉛膏槽與清洗水導(dǎo)流槽設(shè)于支架墊板上。結(jié)構(gòu)緊湊、合理,占地面積小,便于安裝操作。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述支架墊板上有兩條移動(dòng)導(dǎo)軌,鉛膏槽設(shè)于導(dǎo)軌上。便于移動(dòng)鉛膏槽,取出鉛膏。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述清洗水導(dǎo)流槽后高前低呈傾斜狀,上端搭在支架墊板上,低端位于沉淀槽上方。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述鉛膏清理裝置配有可前后開啟的外罩。可防止鉛膏或清洗水的濺出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
1、廢生極板通過鉛膏清理吹氣噴頭和水清洗噴頭自動(dòng)處理,無需人工敲打或摔打,大幅度減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且提高工作效率;
2、廢生極板鉛膏清理后的板柵,經(jīng)高壓循環(huán)水的清洗和吹氣噴頭的清理,表面無鉛膏和鉛粉,板柵表面潔凈,可直接回用到澆鑄熔鉛爐;
3、清理裝置采用吹氣和循環(huán)水清理,消除了以往敲打或摔打造成鉛膏飛濺落地的浪費(fèi)及環(huán)境的污染;
4、板柵經(jīng)循環(huán)水的清洗,鉛膏或鉛粉沉積到三級(jí)沉淀槽中,沉淀后的鉛膏可撈出,并回用到和膏中,提高鉛膏的投入產(chǎn)出率;
5、采用三級(jí)沉淀循環(huán)水清洗,減少清洗用水,并能防止清洗水流失造成的污染。
此項(xiàng)發(fā)明若得以推廣使用,無論是在減少鉛膏的浪費(fèi),板柵的及時(shí)回用等降低生產(chǎn)成本方面,以及提高生產(chǎn)效率,還是減少鉛膏或帶膏板柵冶煉回收的環(huán)保費(fèi)用,以及減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,都有積極的意義。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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