[實用新型]一種還原反應器排氯化鎂管

有效

• 申請號: 201420601325.0
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204162764U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陳旭軍;管鶴;張永虎;徐哲;姜有澤;陳強
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B9/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 馬英

技術領域

????本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種有色金屬冶煉設備，具體指一種海綿鈦生產中還原反應器的排氯化鎂管。

背景技術

目前，國內海綿鈦生產還原蒸餾反應普遍采用倒“U”型爐進行生產，其中反應器的排氯化鎂管為半圓型結構與還原反應器壁焊接，二者的空腔構成排氯化鎂的通道，在整個生產過程中，還原反應器壁及其內部的排氯化鎂管受溫度和壓力的周期性變化作用，極易發生形變；由于兩者壁厚及直徑存在較大差異，導致二者在相同應力作用下產生不同程度的形變，其結果是還原反應器上部變薄、拉長，與其對應的排氯化鎂管被拉斷，氯化鎂不能正常排出，需要采取其他非常規辦法處理，耗時耗力，且處理過程存在重大安全隱患。另外，由于排氯化鎂橫管保溫效果差，操作時稍有疏忽，就導致橫管與豎管連接的地方堵塞氯化鎂，不易疏通。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供了一種還原反應器排氯化鎂管，能有效減小排氯化鎂管拉伸變形，不易堵塞，安全可靠。

本實用新型采用以下技術方案：

一種還原反應器排氯化鎂管，包括還原反應器及排氯化鎂管，所述排氯化鎂管包括豎管和橫管，豎管沿還原反應器內壁設置，橫管貫穿還原反應器壁與所述豎管連通，所述豎管采用分段結構與還原反應器內壁固定連接，所述橫管外套裝有一套管，該套管一端與還原反應器壁固接，另一端通過法蘭與所述橫管聯接，橫管與套管之間緊密配合。

所述豎管與橫管連接處的相對側開設有天窗。

所述套管通過其上的凹面法蘭與橫管上的法蘭Ⅱ與橫管聯接。

所述凹面法蘭與法蘭Ⅱ之間通過柔性石墨墊密封。

本實用新型的有益效果是：豎管分段式結構，有效避免了排氯化鎂管的壞損，大節省了維修費用及人員勞動力，延長了排氯化鎂管的使用壽命；套管的設置避免了因排氯化鎂管保溫效果差，易堵塞、不易疏通的技術問題，結構合理，操作簡單，有效保證了設備的生產效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型及其效果作進一步說明。

如圖1所示，一種還原反應器排氯化鎂管，包括還原反應器10及排氯化鎂管，所述排氯化鎂管包括豎管7和橫管3，豎管7沿還原反應器10的內壁設置，橫管3貫穿還原反應器壁與所述豎管7連通，所述豎管7采用分段結構沿還原反應器10的內壁固定連接，豎管7端部通過盲板9封堵，豎板7底部彎曲與還原反應器10的底部橢圓封頭相適配；豎管7分段結構的設置有效避免了還原反應器10與排氯化鎂管因變形不同步導致的拉伸損壞，大大節省了維修費用及人員勞動力。所述橫管3外套裝有一套管6，該套管6一端與還原反應器壁固接，另一端通過法蘭與所述橫管3聯接，橫管3另一端焊接有法蘭Ⅰ1，與用于盛裝氯化鎂的容器固定聯接；橫管3與套管6之間緊密配合，減少了生產過程中反應器內生成的中間產物的聚集，因中間產物易潮解，且海綿鈦生產工藝為間斷生產，在二次使用時，潮解結晶水遇到熔融的氯化鎂易發生爆炸，從而消除了生產過程中的安全隱患。所述橫管3中部焊接有法蘭Ⅱ2，套管端部焊接有凹面法蘭4，套管6通過其上的凹面法蘭4與橫管3上的法蘭Ⅱ2固定在橫管3上，套管6的設置解決了現有技術中排氯化鎂管保溫效果差，易堵塞、不易疏通的技術問題；凹面法蘭4法蘭Ⅱ2之間設有柔性石墨墊5來密封，減少熱量的外散。

所述豎管7與橫管3連接處的相對側開設有天窗8，天窗8在還原反應器排氯化鎂管制作完成后封堵，防止熱量外泄；天窗8用于橫管3與豎管7堵塞時進行疏通時用。

操作中，熔融的氯化鎂從還原反應器10底部流入豎管7內，通過豎管7進入橫管3，再進入與橫管3相接的其它容器，從而完成氯化鎂的排放，而且由于套管6的設計，可防止排放氯化鎂時由于氯化鎂初始溫度低而導致橫管3的堵塞，結構合理，操作簡單，有效保證了作業效果。